Service Hotline従来技術では、ねじをワークピースにねじ込んだ後、後の段階での錆を防ぐために防錆剤をねじの端に滴下するが、この従来の防錆剤の滴下方法は、滴下プロセス中に防錆剤を生成することが多い。浸透しにくい、またはねじ山とねじ溝が密着しているため防錆油が浸透できない問題。材料の節約という点では、従来のネジの防錆は防錆剤の無駄を多く引き起こし、ネジの優れた防錆効果を達成することはできません。
ステンレス鋼は通常、空気、水、酸、アルカリ塩または他の媒体による腐食に耐える能力を持っている鋼を指します。合金の組成に応じて、耐錆性と耐酸性に焦点が当てられます。一部の鋼は防錆性がありますが、必ずしも耐酸性である必要はなく、耐酸性鋼は通常防錆性があります。オーステナイト系ステンレス鋼は、主にファスナーの製造に使用されます。人々の日常生活では、しばしば呼ばれるステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼でもあります。私たちが使用するステンレス鋼の留め具は、主にオーステナイト系302、304、316、および低ニッケル201を原料として作られています。
ピンとピンピースがピンに挿入され、ピンピースの幅は挿入端から他端に向かって徐々に減少し、ピンピースにも突起があり、突起は三角形のラチェット歯形であり、ピンには挿入穴があり、挿入穴には突起に対応する爪があります。
ボルトねじは一般的に冷間加工されているため、一定の直径範囲内のねじ山がラビング（圧延）ワイヤプレート（ダイ）を通過し、ワイヤプレート（圧延ダイ）の圧力によってねじが形成されます。ねじ部の塑性流線が切れず、強度が増し、精度が高く、品質も均一であるため、広く使用されています。最終製品のねじ山の外径を作るために必要なねじ山ブランクの直径は、ねじ山の精度や材料がコーティングされているかどうかなどの要因によって制限されるため、異なります。圧延（摩擦）ねじは、塑性変形を利用してねじ歯を形成する加工方法です。加工するねじ山と同じピッチ・歯形のローリング（ねじ板）ダイを使用し、円筒状のスクリューブランクを押し出し、スクリューブランクを回転させ、最後にローリングダイの歯形をオンザオンに転写します。スクリューブランク、ねじ山が形成されます。圧延（ラビング）糸加工の共通点は、圧延回転数が多すぎる必要がないことです。多すぎると効率が悪くなり、ねじ歯の表面が分離したり、ランダムに座屈したりしやすくなります。逆に、回転数が小さすぎると、ねじ山の直径が丸くなりやすく、圧延初期の圧力が異常に高くなり、ダイの寿命が短くなります。圧延糸の一般的な欠陥：糸部分の表面のひびまたは引っかき傷。ランダムバックル;糸部分の真円度から。これらの欠陥が多数発生する場合は、処理段階で発見されます。発生回数が少ないと、製造工程でこれらの欠陥に気づかず、ユーザーに循環してトラブルを引き起こします。したがって、処理条件の重要な問題を要約し、これらの重要な要素を製造プロセスで制御する必要があります。
機械工具の処理では、多くの場合、プローブのキャリブレーションとデバッグが必要になります。手動で検出を修正する方法は非効率的であり、精度は不安定です。また、衝突などの事故が発生します。ただし、リングゲージなどのキャリブレーションツールは高価で、作業ストロークが大きく、汎用性が低くなります。技術的実現要素：上記の内容を考慮して、上記の問題を解決するために、プローブ校正用の位置決めピンを提供する必要があります。位置決めピンはプローブの校正に使用され、位置決めピンには接続されたシリンダーとシリンダーが含まれ、シリンダーは工作機械のジグに取り付けられ、シリンダーから離れたシリンダーの端にはプローブを校正するための測定穴。また、位置決めピンには切りくず除去穴が設けられており、切りくず除去穴の一端は測定穴に接続され、切りくず除去穴の他端はシリンダの端部を貫通してシリンダから離れ、チップ除去穴は、加工チップや切削液を排出するために使用されます。さらに、切りくず除去穴の直径は、測定穴の直径よりも小さい。さらに、位置決めピンはさらに位置決め部品を含み、位置決め部品はベースおよび磁性部品を含み、ベースの一端は磁性部品を取り付けるための取り付け穴を備え、ベースの他端はカラムを取り付けるための制限穴。さらに、制限穴は取り付け穴と連絡している。また、制限穴は止まり穴です。さらに、シリンダーの直径はシリンダーの直径よりも大きい。また、測定穴は円筒形の穴である。また、円筒穴の直径は4mmです。また、測定穴を備えたシリンダの一端の端面は曲面であり、端面はシリンダの周壁に面して曲がり、遷移して周壁を接続している。広東ユルオハードウェア工業株式会社の位置決めピンは、測定穴を使用してプローブを実行します。操作が簡単で、構造がシンプルで、用途が広いです。図面の簡単な説明図。図１は、広東ユルオハードウェア工業株式会社の一実施形態の位置決めピンの斜視図である。図２は、図２に示される位置決めピンの３次元概略図である。 1位置決め部材なし。図。図３は、図３に示される位置決めピンの分解概略図である。 1。図。図４は、図４に示す位置決めピンの断面図である。 1線IV-IVに沿って。主な部品と記号の説明位置決めピン100シリンダー10測定穴11切りくず除去穴12シリンダー20位置決めピース30ベース32取り付け穴321制限穴323磁気ピース34以下の特定の実施形態を、上記の図面に関連してさらに説明するGuangdong Yueluoハードウェアインダストリアル株式会社推奨される実施形態の詳細な説明広東ユルオハードウェア工業株式会社の実施形態における技術的解決策は、広東ユルオハードウェア産業の実施形態における添付の図面を参照して、以下に明確かつ完全に説明される。明らかに、記載された実施形態は、広東ユルオハードウェア工業株式会社のいくつかの例にすぎない。すべての例ではない。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の実施形態に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって得られた他のすべての実施形態は、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の保護範囲に属することに留意されたい。ある要素が別の要素に接続されていると呼ばれる場合、それは他の要素に直接接続することができ、または介在する要素も存在し得る。ある要素が別の要素上に配置されていると呼ばれる場合、それは他の要素上に直接配置され得るか、または介在する要素も存在し得る。特に明記されていない限り、ここで使用されているすべての技術用語および科学用語は、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltdの用語に関連しています。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、埋め込みナット、円筒ピン位置決めピン、GB823丸頭ねじ、リードナット卸売りなどの製品です。適切な製品であなたのファスナーソリューション。
