Service Hotline組み立て中は、機器をネジで締めて固定します。高速運転時には、機器から高周波の微振動が発生します。この微振動により、ネジが緩みやすくなり、部品の接続が弱くなり、安全事故の原因となります。留め具は非常に重要です。多くの企業は、コンポーネントを固定するためにネジを使用した後、スクリューキャップを直接溶接することさえあります。ただし、この方法はその後のメンテナンスを大幅に妨げ、機器のメンテナンスとメンテナンスにも深刻な影響を及ぼします。締め付けネジの出現は、企業の注目と支持を集めています。しかし、私が使用している自動締めネジは主に輸入品であり、貿易戦争が始まると、この自律技術の不足は私の防御を大幅に制限します。
円筒形ピンのピン本体は、一般に、分割ピンを挿入してピン本体の位置決めを実現するための１つまたは２つの固定穴を備えている。シリンダーに穴を開けるときにドリルビットが滑りやすく、工具で処理する必要があるため、固定穴は穴あけ機で穴あけされます。円筒ピンの固定穴を加工する場合、円筒ピンは仕様や厚みが異なるため、同じ円筒ピン本体に加工する必要のある穴の位置も同じではなく、ピンの穴あけ工具が異なります。本体、処理コストが発生します。高度なオンサイト管理は困難です。
内歯弾性ワッシャーと外歯弾性ワッシャーは、周囲に鋭い弾性反り歯が多数あり、支持面に押し付けられ、ファスナーの緩みを防ぐことができます。内歯弾性ワッシャーは、ヘッドサイズが小さいスクリューヘッドの下に使用されます。外歯弾性ワッシャーは主にボルト頭とナットの下に使用されます。歯付き弾性ワッシャーは通常のスプリングワッシャーよりも小さく、ファスナーは均等に応力がかかり、緩みを防ぐために信頼性がありますが、頻繁な分解には適していません。ウェーブスプリングワッシャーGB：GB / T 7246-1987ウェーブワッシャーは、WGタイプ、WLタイプ、WNタイプに分けられます。WGタイプウェーブワッシャーWGタイプウェーブワッシャーは、通常、次のような小さなスペースに設置できるオープン弾性ワッシャーです。ベアリングは、ベアリング動作のノイズを低減し、ベアリングの動作精度と安定性を向上させるために、プレストレスがかけられています。また、電子機器には、炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金などの応用材料が多数あります。 WLタイプウェーブウォッシャーWLタイプウェーブウォッシャーはラップタイプの弾性ウォッシャーで、通常、ベアリングのプレストレス、ベアリング操作のノイズの低減、走行精度と安定性の向上など、狭いスペースに設置できます。ベアリング。電子機器には多くの用途もあります。材質は炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金などです。WN型ウェーブワッシャーWNタイプウェーブワッシャーは、弾性ワッシャーを重ねる多層波頭です。このシリーズは、WLタイプと比較して多層材料で構成されているため、同じ圧縮ストロークでのK値曲線は、弾性力に適したWLタイプよりも平坦です。より大きく、作業ストローク全体の弾性リリースは、より均一である必要があります。使用される材料は、炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金などです。ディスクスプリングワッシャーディスクスプリングワッシャーは、ベルビルスプリングワッシャーとも呼ばれ、フランスのベルビルによって発明されました。 DIN6796ディスクスプリングワッシャー（HDSシリーズ）は、ボルト締めおよびねじ込み接続用に設計されたロックワッシャーです。中強度または高強度のボルトとネジを接続するために、DIN6796に従って設計および製造されています。高い支持荷重と弾性回復により、HDSシリーズは非常に効果的であり、ボルトの張力は、消耗品の摩耗、クリープ、緩和、熱膨張、収縮、またはシールの圧縮によるたるみに耐えることができます。 HDSシリーズはネジの弾力性を数倍に高めます。通常のスプリングウォッシャーの代わりに効果的ですが、ロックウォッシャーとフラットウォッシャーの組み合わせには適していません。 HDSシリーズは、折りたたんだり重ねたりできるディスクスプリングです。突合せ継手の組み合わせは、ディスクスプリンググループの変形を増加させることができ、オーバーラップ法の組み合わせは、ディスクスプリンググループのスプリング力を増加させることができます。理想的な取り付け方法は、可能な限り平らにすることです。平坦化状態に近いほど張力トルクの増加が早く、トルクレンチなしで適切なボルト張力が得られます。
六角ナットは六角ナットとも呼ばれます。一般的に、ナットには六角ナット、丸ナット、四角ナットなど多くの種類があります。ナッツのいくつかの基準はまだ比較的明確です。いくつかの仕様とサイズの基準、材料要件の基準、電気めっきの基準などは比較的明確です。ナッツの種類が異なれば、基準も異なります。ナットの仕様と規格について詳しくご紹介します。
ネジを使用する場合、最初にネジの機械的特性を理解できれば、ネジをよりよく使用できます。ネジの種類が異なれば機械的性質も異なり、機械的性質が異なればネジを使用する機会も異なります。 1.セルフタッピングネジ：機械的性能要件1.心臓の硬度：標準値HRC28-38。テストするときは、尾から名前の直径の1〜2倍のセクションを取ります。名前の長さが短すぎる場合は、最初に名前を埋め込んでから、硬度を測定します。 2.表面硬度：標準MINHV450。 3.浸炭層：標準4＃-6＃：0.05-0.18mm、8＃-12＃：0.10-0.23 mm、14＃：0.13-0.28mm。浸炭の主な目的は、表面の硬度を高め、歯の強度を確保することです。脱炭が深すぎて浸炭が不十分な場合、歯の強度が要件を満たしていない、つまりねじ込み試験中に歯が損傷する可能性があります。 4.トルク：標準仕様4＃5＃6＃7＃8＃10＃12＃14＃A歯14212835455696145AB歯142128354565102165。5。ねじ込み試験：セルフタッピングねじを予約済みの試験穴のある鋼板にねじ込みます。 。セルフタッピングネジは、テストプレートに一致するネジ山を形成する必要があり、ネジ自体のネジ山が最後まで変形したり損傷したりすることはありません。テーパー状のスレッドは、テストプレートを完全に通過します。ねじ込み試験は、AB、B、BPおよびその他のタイプのセルフタッピングねじにのみ適用されます。 IFIでは、テストプレートは半硬質の低炭素冷間圧延鋼で作成することが規定されており、ロックウェルでの鋼板の硬度は70〜85HRBです。鋼板の標準仕様、つまり厚さを下表に示します。テストホールはパンチまたはドリルで穴を開ける必要があり、公差は指定された呼び径（下の表を参照）±0.025mmです。仕様6＃7＃8＃10＃12＃1/4テストプレートの厚さ（mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84開口部（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、4本爪ネイルと4本爪ナット、外六角フルスレッドネジ、弾性金属ワッシャー、爪インゴットハンドです。 -ナットやその他の製品を締める、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
