Service Hotlineさまざまなステンレス鋼の材料は、材料の含有量が異なるために特性が異なるため、耐食性も異なります。以下は、いくつかの一般的に使用される材料の簡単な説明です。304は、優れた要件の作成に広く使用されているユニバーサルステンレス鋼です。包括的な特性（耐食性と成形性）を備えた機器とコンポーネント。 301ステンレス鋼は変形時に明らかな加工硬化現象を示し、より高い強度が必要なさまざまな場面で使用されます。 302ステンレス鋼は本質的に炭素含有量の高い304ステンレス鋼の変形であり、冷間圧延によってより高い強度を得ることができます。 302Bはシリコン含有量の高いステンレス鋼の一種で、高温酸化に対して高い耐性があります。 303と303Seは、それぞれ硫黄とセレンを含む快削ステンレス鋼であり、主に快削と高表面仕上げが必要な用途で使用されます。 303Seステンレス鋼は、熱間アプセットが必要な部品の製造にも使用されます。これらの条件下では、このステンレス鋼は熱間加工性に優れているためです。 304Lは、溶接が必要な場合に使用される304ステンレス鋼の低炭素バリアントです。炭素含有量が少ないため、溶接部近くの熱影響ゾーンでの炭化物の沈殿が最小限に抑えられ、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接部の侵食）が発生する可能性があります。 304Nは窒素含有ステンレス鋼であり、鋼の強度を高めるために窒素が添加されています。 316（18Cr-12Ni-2.5Mo）材料：Moの添加により、その耐食性、耐大気腐食性、および高温強度が特に優れており、過酷な条件下で使用できます。優れた加工硬化（非磁性）。
六角形のヘッドボルトは、外側の六角形ボルトと内側の六角形ネジの2種類に分けられます。接続のフォースモードに応じて、通常のものとリーミングホールのあるものがあります。リーミングホールに使用するボルトは、ホールのサイズと一致している必要があり、横方向の力を受けるときに使用されます。頭の形に合わせて、六角形の頭と丸い頭があります。 、角型ヘッド、皿頭など。一般的に、皿頭は部品にねじ込むことができるため、表面が滑らかで、接続後に突起が不要な場所で使用されます。丸頭は部品にねじ込むこともできます。四角いヘッドの締め付け力は大きくすることができますが、サイズを大きくすることができます。ヘキサゴンが最も一般的に使用されます。さらに、取り付け後のロックのニーズを満たすために、ヘッドに穴があり、ロッドに穴があります。これらの穴は、振動を受けたときにボルトが緩むのを防ぐことができます。
一部のディスク部品を処理する場合、マンドレルは位置決めによく使用され、ナットが押し付けられます。ただし、通常のナットは端面が小さく、平坦性が悪いため、要件を満たせません。ナットはユーザーが作る必要があり、単品生産のためコストが高くなります。
自動ネジ抜き装置には、マニピュレーターとマニピュレーターに配置されたネジ抜き機構があり、電動バッチでビットを回転させてネジを外すことができます。したがって、上記の自動ねじ除去装置は、ねじを自動的に除去することができ、これにより、除去効率が向上し、製造コストが削減される。同時に、上記の自動スクリュー除去装置は、視覚認識ユニットを介してスクリューの座標を決定し、これにより、スクリューの位置決めの程度が向上し、それにより、スクリュー除去の歩留まりが向上する。上記のねじ取り外し方法は、ねじの自動取り外しを実現し、ビットヘッドを通してねじを吸着させ、ワークピースからねじを引き離すことができる。
盗難防止ネジがあり、分解工具を使用せずに分解でき、盗難防止の役割を効果的に果たします。その構造は、盗難防止ネジが2つの部分で構成されていることです。上部は六角形、下部はねじ山です。六角形部分とねじ山部分は回転して接続されています。コアシェルはロックコアで形成されています。ロックコアは、ロックコアシェルと回転可能に接続されています。ロックシリンダーのシェルは六角形のピースに固定されており、開始構造は次のとおりです。ピンホールが六角形のピースに配置されています。六角形部分の下部には多角形の穴があり、ねじ山部分の多角形の穴に接続されています。ロックシリンダーの下部はねじ山付きのロッドです。ねじ棒は多角形の穴にあります。エッジブロックは、多角形の穴の中で上下に移動します。作業するときは、六角形のピースを左から右にゆっくりとひねり、同時にキーを回して、上下の多角形の穴の位置を合わせます。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、きのこねじ、プラムナット、タイヤナット、極薄金属ガスケットなどで、適切なものをご提供いたします。あなたのためのファスナーソリューション。
