Service Hotline従来技術と比較して、Yueluo Companyの技術的効果は次のとおりです。ナットのねじ込みプロセス中に、ナットのチューブ壁が弾性的に変形し、ねじの凸状リングがナットの溝と一致します。凸リングの傾きが溝に一致します。ナットチューブとスクリューシャフトの軸方向の相対位置を制限するために溝壁が隣接しているため、ねじ接続の信頼性が確保されるだけでなく、大幅な緩み防止および落下防止効果も得られます。ネジ接続後、ナットとネジを外すために過度の力が加えられ、コストを節約するために再利用できます。
防食技術ステンレス鋼のネジは金属製で、金属の防食には主に材料自体の性質、使用環境、材料と環境の界面、改善の4つの方法があります。金属構造の設計。完全な防食合金を使用してステンレス鋼を製造する場合、特別な必要がない限り、経済的観点から費用効果が高くなく、ねじの外観を環境要素から完全に隔離することも非現実的です。腐食を引き起こします。金属構造の設計を改善することで、特定の条件下での特殊な状況の影響を改善できますが、ほとんどのステンレス鋼ねじの設計は完全に修正できず、その維持効果は永続的ではないため、この方法では基本的に問題を解決できません。表面にあります。トップ防食、すなわち表面防食処理が最も広く使用されている方法です。ステンレス鋼のねじの表面の防食処理は、金属表面に保護層を適用するためのさまざまな方法の使用を指します。腐食を回避または軽減する目的。保護層は、次の要件を満たすことができる必要があります。1.耐食性、耐摩耗性、高硬度、2。構造は堅く、無傷で、細孔は小さい。 3.分離が強く、母材との密着性が良好です。 4.均一に分布し、一定の厚みがあります。メンテナンス層は通常、金属コーティングと非金属コーティングの2種類に分けられます。金属コーティングとは、耐食性に優れた金属または合金を使用して、金属の表面に腐食しやすいメンテナンス層を形成することを指します。このコーティングはメッキとも呼ばれます。金属コーティングを製造する方法と種類はかなりありますが、その中で最も一般的なのは電気めっきであり、その後に溶融金属浸漬めっき（溶融亜鉛めっき）と化学的表面処理が続きます。非金属コーティングとは、金属機器または部品の表面に保護層を形成するために、塗料などの有機ポリマー材料およびセラミックなどの無機材料を使用することを指します。保護層は、ベースメタルを環境媒体から完全に隔離し、ベースメタルが接触による腐食を防ぐことができます。腐食はステンレス鋼の標準部品の媒体で形成されます。
リベットナットはナットをリベットで留めるための工具で、ナットをシートにリベットで留めるのに使用でき、幅広い用途があります。既存のリベットナットのほとんどはダブルハンドル構造であり、構造が複雑でコストが高くなります。また、ダブルハンドル構造では、2つのハンドル間の距離が大きいため、一般に両手で操作する必要があり、操作が不便です。技術的実現要素：上記の技術的問題を解決するために、Yueluoはシンプルな構造、低コスト、便利な操作を備えたリベットナットを提供しています。 Yueluoが採用した技術的ソリューションは次のとおりです。固定ボディ、スライドボディ、ガイドスリーブ、ナット、中空ネジ、ハンドルを含みます。
主な目的は、工業製品を固定品にすることです。使用時には、歯を密着させることができず、しっかりとロックしすぎるとネジ頭が折れたり、歯がしっかりとロックされておらず、使用条件を満たせなかったりすることがよくあります。これらはすべて精度の問題です。 。ネジは大量生産品であり、手作りの芸術作品ではありません。大量生産では、高精度、安定した品質、人気の価格を実現するために消費者に供給されます。ネジの精度は通常6g（クラス2、アメリカの標準IFIは2A歯）で、建設プロジェクトで使用される粗いネジは8g（クラス3、IFIは1A歯）です。一般的なねじの種類ねじA：小ねじ：小ねじB：タッピングねじ：セルフタッピングねじ（金属およびプラスチック用）B-1：板金タッピングねじ。 （鉄ダイセルフタッピンねじ）B-2：プラスチックタッピンねじ。 （プラスチック用、セルフタッピングねじ用）C：木ねじ：木工ねじD：乾式壁ねじ：セメント壁ねじE：セルフドリルねじ（ステンレス鋼ドリルねじ、複合材料穴あけねじ）F：拡張ねじ、4ピース拡張ねじ、別名：4ピースのgecko。拡張ボルトのグレードは、45、50、60、70、80に分類されます。拡張ネジの材質：主にオーステナイトA1、A2、A4、1ステンレス鋼板、金属鋼板、亜鉛メッキ鋼板、エンジニアリング設備。 2.金属製のカーテンウォールと金属製のライトコンパートメントの屋内および屋外への設置。 3一般的に、山形鋼、チャンネル鋼、鉄板、その他の金属材料を組み合わせて設置します。 4.カーボックス、コンテナボックス、造船、冷凍、スクリューマシン機器などの組立エンジニアリング。特徴：1。穴あけとタッピング、ロックが一度に完了し、結合力が強い。 2.建設時間を節約し、作業効率を向上させます。 E-1：ステンレス鋼セルフドリルスクリューE-2：バイメタルセルフドリルスクリュー複合ドリルスクリューの一般的な材料a。低炭素鋼：炭素鋼炭素鋼は、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、および合金鋼。 b。 SS-304：ステンレス鋼304および316はステンレス鋼に属しますc。 SS-302：ステンレス鋼302：より優れた構造的靭性d。アルミニウム5052：アルミニウム合金5052d。真ちゅう：真ちゅうe。ブロンズ：ブロンズf。 UNS C11000銅：アンチモン銅
タイプ1ナットとは、公称高さがm≥0.8Dの通常の六角ナットを指します。そのタイプとサイズはGB/T6170の要件を満たす必要があります。タイプ2ナットの高さはタイプ1ナットよりも高くなりますが、そのタイプとサイズはGB/T6170に準拠している必要があります。 T6175。タイプ2ナットを増やす目的は2つあります。1つは、ナットの高さを上げることにより、熱処理を必要としない比較的安価なナットを入手することです。 D≤M16グレード8タイプ1ナットは熱処理を必要としないため、グレード8ナットのうち、D> M16〜39の仕様のみがタイプ2ナットを使用します。明らかに、熱処理を必要としないタイプ1のナットは、グレード9のナットに到達することはできません。機械的特性の要件。タイプ2ナットを指定する別の目的は、より延性のあるグレード12のナットを取得することです。ナットの高さが高くなると、より低い急冷および焼き戻し硬度で保証された応力指数を達成できるため、ナットの靭性が向上します。歯の間隔によって分類されます：標準の歯、通常の歯、細い歯、非常に細い歯、および交差歯。材料による分類：ステンレス鋼の六角形ナットと炭素鋼の六角形ナット、銅の六角形ナット、鉄の六角形ナット。厚さによる分類：六角形の太いナットと六角形の細いナット。用途別分類：ホットメルト銅ナット、ホットプレス銅ナット、埋め込み銅ナット、超音波銅ナット
ねじ、ナット、平ワッシャ等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、増粘オープンスプリングワッシャ、極小銅ガスケット、シリンダヘッドボルト・ねじ、フランジヘッドボルト等の製品です。ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
