Service Hotline一部の電子製品では、PCB上のコンポーネント用に、プラスチック部品または保護スリーブを取り付ける必要があります。これらはネジで固定する必要があります。フィクスチャの機能は、PCBと必要な取り付け部品を見つけて、作業効率を上げることです。既存のネジ固定具は不便です現場のニーズに応じて、ネジの位置決めステーションを変更することができ、ネジの正確な位置決めが難しく、ワークピースのクランプ効果が低くなります。スクリュージグを提案します。
広東ユルオハードウェア工業株式会社の技術スキームを理解し、習得しやすくするために、さらに詳細を作成してください。図1に示すように、Yueluoは、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックねじのねじ設計構造の概略図です。この作成により、主にねじの歯の角度が制御されることがわかります。多くのセルフタッピンねじの通常の歯の角度である48度、60度、34.5度と比較して、広東ユルオハードウェア工業株式会社の歯の角度。プロファイル角度は30度の非対称ねじIによって形成されます。特に、非対称ねじIは、逆ねじ角度よりも順ねじ角度が大きくなっています。より好ましい実施形態は、非対称スレッドである。インラインインスタレーションの歯形角度αは20度、リバースインスタレーションの歯形角度βは10度です。この幅の狭い非スタックスレッドにより、プラスチック材料への半径方向の圧力が効果的に低減されます。また、ねじ歯間の接続底面１１は円弧面として設計されている。セルフタッピングねじ山を形成する過程で、材料の流れとねじ山の形成をより助長すると同時に、材料をねじとより密接に一致させることができます。さらに、ケーシングの半径方向の圧力は比較的均一であり、形成された糸は容易に損傷されない。 Yueluoは、一連の専門的なパラメーターによってテストされています。他の従来のねじと比較して、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計されたプラスチックねじは、半径方向の圧力、取り付け後のシェルの変形、荷重分散、取り付けトルク、引き抜き力の分布、引き抜き力の強さ、および取り付けトルク範囲はすべて利点を示します。特に、より少ないトルクで取り付けて、同じクランプ力と引張力を実現できます。特定のパラメータと比較すると、Delta-PTのねじ強度は387Nですが、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のねじ強度は444Nに達します。 Yueluoは、上記の広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックスクリュー構造と実装を理解できます。特殊ねじ構造の改良により、ねじ取付時のラジアル圧力と取付トルクが低減し、塑性穴へのダメージが低減されていることがわかります。また、ネジの引き抜き抵抗が大きくなり、アセンブリ内で緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、上記の先行技術に存在する問題のために特別に設計された、マルチリンクトランスミッションペイントミキシングミキサー用に特別に設計された溝を備えた一種の緩み防止円筒ピンです。 。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、次の技術的ソリューションを通じて実現することです。溝付きの一種の緩み防止円筒ピン。円筒ピンには複数の軸方向V字型溝があります。 V字型の溝円筒形のピンに均等に配置します。円筒ピンには3〜4本の軸方向V字型の溝があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.を使用する場合、V字型の溝が付いた円筒形のピンが垂直シャフトに取り付けられ、コネクティングロッドのU字型の溝と連動してトルクを伝達します。 V溝構造の円筒ピンは、垂直軸の取付穴に締まりばめです。広東ユルオハードウェア工業株式会社の既存技術と比較した最大の特徴は、円筒ピンを垂直軸として使用し、トルク伝達用のコネクティングロッドに接続することで、耐衝撃性と耐疲労性を最大限に発揮します。円筒ピンの。円筒ピンはピン穴と締まりばめされており、円筒ピン本体に配置されたV溝構造の各エッジがピン穴の内壁に突き刺さり、緩みを防ぎます。
大きくて皿穴のある薄いリベットナットは、さまざまなダイの角度に応じて製造できます。次に、冷間鍛造リベットナットを脱脂し、洗浄してアニールし、次に押し出し、軽くたたき、表面に電気メッキを施します。リベットナットは低炭素鋼の冷間押出成形により成形されているため、機械的特性が高くなっています。具体的には、M3の引張強度は250Kg、せん断強度は140Kgです。 M4の引張強度は700Kg、せん断強度は220Kgです。 M5の引張強度1100Kg、せん断力380Kg; M6引張力1750Kg、せん断力450Kg; M8引張力2650Kg、せん断力660Kg。
ギアは、動きと力を伝達するために連続的に噛み合うことができるリムに歯を備えた機械部品であり、互いに噛み合うことができる歯を備えた機械部品です。産業で使用されるギアは一般的に鋼で作られています。一般的に使用される鋼は、急冷および焼き戻し鋼、硬化鋼、浸炭および急冷鋼、および窒化鋼です。鋳鋼の強度は鍛鋼の強度よりもわずかに低く、大型の歯車によく使用されます。灰色の鋳鉄は機械的特性が低く、軽負荷のオープンギアトランスミッションに使用できます。延性のある鉄は部分的に鋼の歯車を置き換えることができます。プラスチック製のギアは、主に軽負荷と低ノイズが要求される場所で使用され、それらと一致します。ギアは一般に、熱伝導性の高いスチールギアで作られています。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、IFI145、大型平頭ボルト、メソンの拡大・増粘、リベット部品等、適切な製品をご提供いたします。あなたのためのファスナーソリューションプログラム。
