Service Hotline従来技術と比較して、Yueluo Companyの技術的効果は次のとおりです。ナットのねじ込みプロセス中に、ナットのチューブ壁が弾性的に変形し、ねじの凸状リングがナットの溝と一致します。凸リングの傾きが溝に一致します。ナットチューブとスクリューシャフトの軸方向の相対位置を制限するために溝壁が隣接しているため、ねじ接続の信頼性が確保されるだけでなく、大幅な緩み防止および落下防止効果も得られます。ネジ接続後、ナットとネジを外すために過度の力が加えられ、コストを節約するために再利用できます。
（1）ねじ込み性能試験は、セルフタッピング固定ねじサンプルを、1本の完全なねじ山が破損することなく完全に試験に合格するまで試験板にねじ込むことです。 （2）破壊トルク試験は、セルフタッピングロッキングスクリュー試験片のステムを、スクリューモールドまたはスクリュースレッドと一致する他の装置にクランプし、校正されたトルク測定装置を使用してスクリューを測定することです。トルクは、クランプされたネジ部分で発生しないように、破損するまで適用されます。 （3）ねじサンプルの引張試験を実施し、最小引張荷重が破損していないか確認します。骨折は、ロッドまたはねじ山のないねじの長さの範囲内である必要があり、ネイルヘッドとロッドの接合部で発生してはなりません。サンプルが破損する前に、対応するパフォーマンスクラスで指定された最小引張荷重に達する可能性があります。 （4）水素脆化は、セルフタッピング固定ねじの表面処理工程で注意が必要な問題です。酸洗い工程では、スクリューを希塩酸中で攪拌し、酸洗い鋼に吸収される水素の量は、時間の平方根に比例して増加し、飽和値に達します。 100％未満の場合、多数の水素原子が生成され、それがスクリューの表面に付着して水素が浸透し、水素の吸収により鋼がもろくなります。セルフタッピング固定ネジは水素を駆動するのに6〜8時間かかり、温度は160〜200℃（リン酸化）および200〜240℃（電気めっき）です。ただし、製造工程では、コア硬度、表面粗さ、電気めっき時間、コーティング厚さ、酸洗い時間、酸濃度など、多くの製造条件に従って水素駆動時間を決定する必要があります。不動態化の前と電気めっきの直後に行うのが最善です。
十字凹小なべ頭3コンビネーションねじの国家標準名は、十字凹小なべ頭ねじ、ばね座金および平座金アセンブリです。国のラベルはGB/T9074.8-1988です。この1988年は年を指します。つまり、この規格は1988年に国によって発行された規格です。クロス凹型小なべ頭3つの組み合わせネジの仕様は、会社の最小値はM2.5、最短値は5mm、最大値です。はM10で、最長は90mmです。
2つのコンビネーションスクリューは、2つのコンビネーションスクリューとも呼ばれます。名前が示すように、それはスプリングワッシャー付きのネジまたはフラットワッシャーのみで構成されています。スレッドローリング後、2つのコンポーネントが結合されます。鉄とステンレス鋼の2つの組み合わせネジが利用可能です。鉄の場合、ねじ線1010、1018、10B21などのねじ材料があります。一般的な鉄製の桟橋は電気めっきする必要があり、電気めっきは環境保護と通常に分けられます。たとえば、環境にやさしいカラー亜鉛、環境にやさしいブルー亜鉛、ホワイト亜鉛、カラー亜鉛、ホワイトニッケル、その他の電気めっきがあります。ステンレス鋼の2つの組み合わせネジ。材質はステンレス鋼304です。
現在、機械設備は徐々に作品生産の主力となっています。多くの機器は、頻繁なメンテナンスと、使用中の部品の交換さえも必要とします。メンテナンスと交換の過程で、ネジの分解と組み立ての問題に遭遇することは避けられません。分解・組立の過程では、ほとんど両手で協力する必要がありますが、糸が長すぎるため、取り付けや分解が非常に面倒です。特にフランジの突合せ取り付けでは、この段階でのクランプと固定にボルトとナットが使用されます。使用中は、ボード、固定ネジ、ネジナットを保持するために両手が必要です。これは、ナットが回転するのを防ぐためです。回転プロセス中に、ネジも回転します。ねじ込むときは、レンチを中断せずに降ろし、適切な位置を再度選択してから、ねじを再度強くねじ込み、ねじを緩める前に数回繰り返します。メンテナンスの時間と人件費が無駄になります。現在、着脱が簡単なネジはありません。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、GB5783六角ねじ、前後平ワッシャー、ワッシャー付きねじ、ステンレス304ボルトなどです。 、私たちはあなたのピースソリューションに適した固定を提供することができます。
