Service Hotline上記のリベッティングには特別な工具や機器が必要ですが、実際の特定の場面では使用できません。電気も空気もない場合は、手動工具のみを使用できます。また、人間の力が限られているため、大型のリベットには手動工具を使用できません。また、リベットを分解すると、リベット自体が破壊され、再利用できなくなります。
したがって、要件を満たすファスナーを得るには、通常、ボルトやリベットなどのヘッドの硬度を確保しながら、ボルトやリベットなどの中間部分をアニールして中間部分の硬度を下げる必要があります。 。現在、既存のプロセスでは、超高周波誘導加熱装置を採用して、中間部分を瞬時に加熱し、硬度を下げています。しかし、この工程は多くの管理が必要であり、加熱時間がわずかに長くなり、ヘッドの硬度に影響を及ぼし、大量生産が非常に不安定になり、リベットが破損しやすくなります。同時に、超短波機器のコストが高く、消費電力が大きいため、大量生産や省エネにはなりません。環境にやさしい。
Ｔ字型の接地ボルトは、接続プラットフォームを含み、六角形のボルトは、記載された接続プラットフォームの下に溶接され、記載された接続プラットフォームの下面端には、とげが設けられている。
試験工程での調達・販売では、ネジの品質は検出されずに製造されていることがわかっていますが、製造においては、可能な限りネジの品質を高めるために最善を尽くす必要があります。しかし、完全にエラーやエラーがないということはありそうにありません。エラーは避けられず、無限にしかアプローチできないことは誰もが知っています。そのため、今回はネジの品質を向上させるためにネジの品質検査が必要です。スクリューワイヤー材料からスクリュー業界メーカーの製造への注文の開始時に、最初にスクリューワイヤーのワイヤー直径とスクリューの材料を確認する必要があります。一般的に、ねじの線径は、自己注文に適しているかどうかにかかわらず、線径のサイズを測定するためにキャリパーで測定されます。同じサイズ。これらをテストした後、ねじの頭から始めて、頭のサイズ、頭の反対側、対角、交差溝の深さ、許容範囲を決定するのは、製造プロセスでのテストです。ネジの、など。これらはキャリパーでチェックされます。歯を転がすときのすべての側面の検査では、主なことは、糸が通過および停止ゲージを通過できるかどうか、およびねじ山がゲージを通過して停止できるかどうかです。次は電気めっきの測定問題です。電気めっき後、環境保護の要件を満たしているかどうか、および塩水噴霧に必要な時間を経過できるかどうか。ツールには、環境試験機と塩水噴霧試験機が含まれます。要するに、ネジの製造と販売の過程で、ネジの品質を検出するために必要なツールが必要です。要約は次のように要約する必要があります：キャリパー、硬さ試験機、塩水噴霧機、環境試験機、パスゲージとストップゲージなど。スクリューを製造および販売する場合、スクリューの仕様とモデルがあります。ネジの仕様とネジのモデルにより、お客様が必要とする仕様のネジとサイズのネジを理解することができます。多くのネジの仕様とネジのモデルは、国家標準の仕様とモデルに基づいています。一般に、このようなネジは通常のネジと呼ばれ、一般に市販されています。いくつかの非標準ネジがあります。これらは、国の標準仕様、モデル、およびサイズに基づいていませんが、製品の材料に必要な標準に従ってカスタマイズされています。一般市場には全く在庫がありません。このように、図面やサンプルを作成する必要があります。
リベットとは、リベット留めの際にリベット留めされた部品を接続するために独自の変形または干渉を使用する部品を指します。一般的な固定コネクタとして、リベットは特殊なプルリベットで固定されており、操作が簡単で幅広い用途に使用できます。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、プラスななべ頭コンビネーションネジ、爪ネジ、溶接丸ナット、操作ナットなどです。適切な固定製品のピースソリューション。
