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カスタム亜鉛メッキクロス凹型皿頭平頭ねじボルト

著者:[email protected] クリック:6957終わり 源: 時間:2023-04-09 13:08:23

情報の概要:ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。ナイロンホワイトナット、プラスチックガスケット、平頭ねじ、プレッシャープレートナット、スプリングワッシャー標準GB93-93、小型皿頭リベットナット、高強度カップヘキサゴン...

クロス凹型なべ頭ねじは、クロス凹型の機械ワイヤーねじを指し、PMの文字で表されます。国は、ねじの仕様がM1.6-M10、性能レベルが4.8、A-50、A2-70、CU2、CU3、AL4、HタイプとZタイプがクロス凹型、製品グレードがクラスであると規定しています。クロス凹型なべ頭ねじ。その他の技術要件が必要な場合は、現在の標準(GB / T196、GB / T3106、GB / T3098.1、GB / T3098.6、GB / T3098.10など)から選択する必要があります。

化学製品製造装置では、シリンダー本体とヘッドカバーを接続して密閉する必要があります。従来のシーリング構造は、2つをネジで接続し、中央に非金属ガスケットを追加して、ナットで固定することです。しかし、このようなシール構造は締付けトルクを制御するだけであり、シリンダーヘッドカバーの積み下ろしを繰り返すとシールリングがねじれたり折れたりして、シール性能が低下するという技術的な欠点があります。

セルフロッキングスクリューは、スクリュー本体、スクリュー本体上部に金属製のスクリューヘッド、スクリュー本体中央部にねじ山、両側に干渉溝を配置したものです。スクリュー本体上部、締まり溝のラインが配置されています。夾角は横線に対して280〜365°です。スクリュー本体の底部には弾性チャックが付いており、弾性チャックには光軸と円錐形のヘッドが付いています。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は弾性コレットの設計を採用しており、ねじにはねじ山と干渉溝が設けられているため、ねじ込みプロセス中に光軸の干渉溝が形成されます。 2つのねじ山セグメント間の軸はねじに沿って形成されます。軸方向の弾性力により、使い勝手が良く、チューニング効率の高い信頼性の高いセルフロック効果が得られます。

オーステナイト系ステンレス鋼は、ステンレス鋼板でも耐熱鋼板でも、十分な強度、優れた可塑性、低硬度を備えた総合的な特性が最も優れているため、広く使用されています。オーステナイト系ステンレス鋼は他のほとんどの金属材料と同様であり、その引張強度、降伏強度、および硬度は温度の低下とともに増加します。可塑性は温度の低下とともに低下します。その引張強さは15〜80°Cの温度範囲で均一に増加します。さらに重要なことは、温度が下がると、ステンレス鋼のねじの衝撃靭性がゆっくりと低下し、脆い転移温度がなくなることです。したがって、ステンレス鋼は低温で十分な可塑性と靭性を維持することができます。

ただし、一部の薄肉部品(厚さ1mm未満の金属材料部品など)では、ワークステーション機器の位置決め方法として、円筒ピンとエッジカット位置決めピンの組み合わせが使用されます。メカニカルグリッパーによる自動把持の過程で、多くのデメリットがあります。位置決め精度を満たそうとすると、ステーションの道具に部品を配置するのが不便であり、メカニカルグリッパーが部品をつかむと、ピンフック部品をつかむときにピンフック部品が位置する現象が発生しやすくなります。ピンと穴の位置決めとマッチングの精度を放棄しますが、機器の組み立ての過程で、位置決め精度が低いために、別の現象が発生します。つまり、メカニカルグリッパーの位置決めピンがワークステーションの位置決め穴と位置合わせされません。機器、そのため機器頻繁なエラー。図2に示すように、メカニカルグリッパーが薄肉部品を傾斜角度で把持する場合、円筒ピンを使用する場合は、円筒ピンヘッドと部品位置決め穴の間に大きなギャップ、つまり直径Aが必要です。部品位置決め穴の大きさは以下より大きくする必要があります。円筒ピンヘッドの直径Bが大きい場合にのみ、部品をピックして配置できます。

ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、銅製埋め込みナット、ローラーピン、ボールピン、角頭ねじ、拡張ねじ304ボルトなどです。あなたにぴったりのファスナーソリューションを提供します。

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