Service Hotline生活水準の向上に伴い、座り心地や寝具への要求も徐々に高まっています。独立したポケットスプリングクッションは適度な硬度を持っており、一般的に人々に歓迎されています。
Tボルトは一般的な留め具であり、主に作業台にTスロットがある場合、または接続する側からのみ接続できる場合に使用されます。ただし、実際の製造・加工工程では以下のような問題があります。 1.現在のGB37-88に従って製造されたTボルトは、作業台のTスロットと組み合わせて使用されます。これにより、作業台のTスロットが損傷しやすくなります。 2.観察・調査によると、GB37-88製のTボルトの損傷の90％は使用中の糸の損傷であり、T字型の部分はほとんど損傷せず、生の無駄になっていることがわかりました。材料。発明の概要本発明の目的は、現在の複合Ｔボルトが他の機器に損傷を与えやすく、実際の使用プロセスにおいて原材料の浪費を引き起こしやすいという問題を解決し、単純な構造を提供し、使いやすいことである。 、安全で信頼性が高く、他の機器を損傷するのは簡単ではありません。 、それにより、複合Tボルトの原材料やその他の利点を節約できます。上記の目的を達成するために、本発明は、以下の技術スキームを採用する：ボルトを含む複合Ｔボルト、およびボルトの一端は、Ｔ字型ブロックコックローチに接続される。 T字型ブロックにはテーパー穴があり、ボルトとT字型ブロックの接続は円錐形で、テーパー穴と一致しています。ユーティリティモデルは、T字型ブロックの2つの部分と、T字型ブロックを通るネジ付きボルト、およびボルトのテーパー穴とコーンを組み合わせて、使用前に2つの部分を自動的にロックします。ボルトのネジ部分が破損している場合は、ネジボルトのみを交換する必要があります。それでおしまい。ユーティリティモデルは、現在製造工程で生産されている国産のT字型ボルトと比較して、複雑な製造工程や原材料の浪費の問題を解決します。 Tボルトの製造には、鍛造、旋削、フライス盤、熱処理などの加工が必要であることはよく知られています。複合TボルトはTブロックとボルトを組み合わせて使用し、Tブロックが破損することはほとんどないため、Tブロックを一度購入または製造した後は、将来的にボルトを購入または製造するだけで済みます。 。現在中国で生産されているTボルトと比較して、複合Tボルトは作業面のTスロットをよりよく保護することができます。現在中国で生産されているTボルトは、対象物を固定する際にTボルトの軸を中心に一定の角度で回転するため、Tボルトが一定の角度で回転し、T字型のTボルト同士の接触が少なくなります。作業面の表面とTスロット応力表面。表面、この表面に応力集中を引き起こします。複合Tボルトは、ガイド面の増加による上記の問題を回避し、それによってTスロットを保護します。実用新案の有益な効果は次のとおりです。1。原材料の節約。 2.処理コストを削減します。 3.技術プロセスを簡素化します。 4.Tスロットを保護します。
円筒形ピンのピン本体は、一般に、分割ピンを挿入してピン本体の位置決めを実現するための１つまたは２つの固定穴を備えている。シリンダーに穴を開けるときにドリルビットが滑りやすく、工具で処理する必要があるため、固定穴は穴あけ機で穴あけされます。円筒ピンの固定穴を加工する場合、円筒ピンは仕様や厚みが異なるため、同じ円筒ピン本体に加工する必要のある穴の位置も同じではなく、ピンの穴あけ工具が異なります。本体、処理コストが発生します。高度なオンサイト管理は困難です。
ボルト：頭とネジ（おねじ付きシリンダー）で構成されるファスナーの一種で、2つの部品を貫通穴で固定して接続するためにナットと一致させる必要があります。この形式の接続は、ボルト接続と呼ばれます。ナットをボルトから外すと、2つの部品が分離できるため、ボルト接続は取り外し可能な接続になります。 [1]スタッド：ヘッドがなく、両端に雄ネジがあるタイプのファスナー。接続するときは、一方の端をめねじ穴のある部分にねじ込み、もう一方の端を貫通穴のある部分に通してから、2つの部品が次のようにしっかりと接続されている場合でもナットをねじ込む必要があります。全体。この形式の接続はスタッド接続と呼ばれ、取り外し可能な接続でもあります。主に、接続部品の1つが厚い場合、コンパクトな構造が必要な場合、または頻繁に分解されるためボルト接続に適さない場合に使用されます。 [1]ネジ：ヘッドとネジで構成されるファスナーの一種でもあります。目的に応じて、小ねじ、止めねじ、専用ねじの3つに分類できます。小ネジは、主に固定ネジ穴のある部品と貫通穴のある部品をナットのマッチングを必要とせずに固定接続するために使用されます（この接続形式はネジ接続と呼ばれ、取り外し可能な接続でもあります。ナットと連動し、貫通穴のある2つの部品間の高速接続に使用されます。）止めねじは、主に2つの部品間の相対位置を固定するために使用されます。吊り上げ部品には、アイボルトなどの専用ネジを使用しています。 [1]ナット：一般に平らな六角形の柱の形をしためねじ穴がありますが、2つの部品を固定して接続するために使用される、ボルト、スタッド、または小ネジを備えた平らな四角い柱または平らな円筒形の穴もあります。全体。 [1] 5.セルフタッピングネジ：機械ネジに似ていますが、ネジのネジ山はセルフタッピングネジ専用のネジ山です。これは、2つの薄い金属部品を固定して接続し、それらを全体にするために使用されます。コンポーネントには事前に小さな穴を開ける必要があります。この種のネジは硬度が高いため、コンポーネントの穴に直接ねじ込むことができ、対応するめねじを形成します[1] 6.木ネジ：これも小ネジに似ていますが、ネジ山は木ネジ専用のネジ山で、木製の部品（または部品）に直接ねじ込んでバンドを接続することができます。穴の金属（または非金属）部分は木製の部材に固定されています。この接続も取り外し可能な接続です。 [1] 7.ワッシャー：扁平な環状形状のファスナーの一種。ボルト、ねじ、ナットの支持面と接続部の表面の間に配置することで、接続部の接触面積を増やし、単位面積あたりの圧力を下げ、接続部の表面を損傷から保護します。別のタイプの弾性ワッシャーです。ナットの緩みを防ぐ役割も果たします。 [1] 8.止め輪：機械設備の軸溝または軸穴溝に取り付けられ、軸上の部品または穴が左右に動くのを防ぐ役割を果たします。 [1] 9.ピン：主に左右の部品の位置決めに使用されます。一部は、部品の接続、部品の固定、電力の伝達、または留め具のロックにも使用されます。 [1] 10.リベット：ヘッドとシャンクで構成される一種のファスナーで、2つのパーツ（またはコンポーネント）を穴で固定して接続し、全体を作成するために使用されます。この形式の接続は、リベット接続、または略してリベットと呼ばれます。削除できないリンクです。結合された2つの部品が分離している場合、部品のリベットが破損している必要があるためです。 [1] 11.コンポーネントと接続ペア：アセンブリは、特定の小ネジ（またはボルト、自給ネジ）と平ワッシャー（またはスプリングワッシャー、ロックワッシャー）の組み合わせなど、組み合わせて提供されるファスナーの一種です。 ;接続ペアとは、鉄骨構造用の高強度六角ボルト接続ペアなど、特殊なボルト、ナット、ワッシャーの組み合わせによって供給されるファスナーのタイプを指します。 [1] 12.溶接釘：釘棒と釘頭（または釘頭なし）で構成される不均一な留め具で、他の部品と接続するために溶接によって部品（またはコンポーネント）に固定されます。 。
建設市場の活発な発展に伴い、ファスナー式鋼管足場と型枠サポートが広く使用されており、ファスナー式鋼管足場と型枠サポートシステムには多数のファスナーが使用されています。一般的に使用されるファスナ構造は、一般に、ファスナ本体１、ブレード２、およびファスナ本体とブレードを接続するためのリベット３とを含む。ファスナ本体とブレードとの間に鋼管を貫通する円弧状の空洞４が設けられている。図1示されている直角ファスナー。しかし、建築工事の過程で、留め具の刃のひび割れや破損の程度が異なるため、留め具が削られたり、留め具のリベットの固定が不十分なために留め具が削られたりして、無駄が多く、留め具が破損しています。大きな安全工事の危険があります。ただし、損傷したファスナーを完全に手作業で修理することには、技術的な困難、時間と労力を要する、高い運用コストなど、多くの欠点があります。したがって、損傷したファスナーを修理する過程でリベットを取り付けるための補助装置を研究および設計して、作業者の労働強度を低減し、修理効率を改善し、操作コストを低減することは、当業者によって緊急に解決されるべき技術的問題である。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、リフティングマザーハードウェアリギングリング、皿頭小ねじ、平頭フル六角止まり穴リベットナット、メインボード回路基板です。サポートおよび絶縁銅柱ナットおよびその他の製品、私たちはあなたに合ったファスナーソリューションを提供することができます。
