Service Hotline通常、車輪は位置決めピンとピンで車軸スリーブに固定され、タイヤハブとスリーブはロックナット、ロックワッシャー、調整ナットで車軸に固定されます。この構造は、車速が低く、振動が小さい一定時間内に正常に動作します。ただし、長時間走行する場合、特に路面が不均一で荷重が急激に変化する場合は、車軸スリーブに大きな衝撃を与えます。発生するせん断力が大きすぎると、ピンが破損し、ナットが緩みます。影響を受けると、ホイールとハブが緩みます。メンテナンスがタイムリーでない場合やドライバーの経験が浅い場合は、ホイールハブでタイヤが脱落する事故が発生します。これは非常に危険です。だから人々は車輪やハブが落ちるのを防ぐ方法を探しています
図１を参照すると、既存のインサートナット１'の一端は射出成形部品２'に埋め込まれ、他端は射出成形部品２'に露出している。インサートナット１'は、軸方向に対向する下端面と上端面を有する。インサート射出成形部品２'の一端の端面が下端面である。ホットプレス時の抵抗を低減するために、インサートナット１'の内壁面と下端面との間の接続部には傾斜面が設けられている。しかし、この構造の埋め込まれたナット1'をホットプレスすると、熱く溶けた接着剤が傾斜に沿って上昇するシャントを生成し、次に埋め込まれたナット1'のネジ穴に凸状のピークが形成されます。凸状のピークがネジを占めています。穴のスペースは、ネジ5'が完全にねじ込まれるのを防ぎます。同時に、高温はんだのシャントにより、上端面近くのインナーナット1'のローレットがはんだで充填できず、インナーナット1'とインナーナット1'が発生し、射出が発生します。パート2'はしっかりと埋め込まれていません。したがって、ホットプレス後の既存のインサートナット1'とスクリュー5'のロック強度は比較的低くなります。
硬度と強度が低いボルト。一般的に、通常のボルト材料は通常のスクリューワイヤーで製造されます。通常のボルト材料の硬度、強度、引張強度、ねじり力はそれほど高くありません。高強度ボルトは、一般的に高強度ボルトを指します。独自のねじ材質、ボルト材質、ボルト材質は比較的良好で、硬度も比較的高く、製造終了後、ボルトは硬化します。ボルトを高強度ボルトのグレード強度要件に適合させます。
ナット仕様表は、すべての種類のナットを詳細に統合し、表を使用してナットのいくつかの仕様を細分化したものです。ナッツには多くの種類があり、さまざまな材料のナッツがあります。ナットの種類ごとに仕様が異なり、ネジの種類ごとに機械的特性と機能があります。・スクエアナットグレードC GB 39-88・ヘキサゴナルナットグレードC GB / T41-2000・ヘキサゴナルシックナットGB 56-88・ウィングナットGB 62-88・リングナットGB 63-88・コンバインドキャップナットGB 802-88・球状六角ナットGB804-88・固定ナットGB805-88刻み付きハイナットGB806-88・刻み付き細いナットGB 807-88・小さな六角形のエクストラフラットファインスレッドナットGB 808-88・埋め込みラウンドナットGB 809-88・小さな丸ナットGB810-88・丸ナットGB812-88エンドホール丸ナットGB815-88・サイドホール丸ナットGB 816-88・スロット丸ナットGB 817-88・タイプ1非金属インサート六角形ロックナットGB / T 889.1-2000・細目ねじ付きタイプ1非金属インサート六角形ロックナットGB / T 889.2-2000・キャップナットGB 923-88・細目ねじ付きタイプ1六角形ナットGB / T 6170-2000・タイプ1六角形ナットGB / T 6171-2000・六角形の薄いナットGB / T 6172.1-2000・非金属インサート六角形のロッキング薄いナットGB / T 6072.2-2000・細いピッチの六角形の薄いナットGB / T 6173-2000・面取りのない六角形の薄いナットGB / T 6174-2000・タイプ2ヘキサゴンナットGB/T 6175-2000・ファインピッチのタイプ2六角ナットGB / T 6176-2000・ヘキサゴンフランジナットGB / T 6177.1-2000・ファインピッチのヘキサゴンフランジフェースナットGB / T 6177.2-2000・タイプ1ヘキサゴンスロットナット-グレードAおよびBGB6178-86・タイプ1六角スロットナット-グレードC GB 6179-86・2タイプ六角スロットナット-AおよびBグレードGB6180-86六角スロットシンナット-AおよびBグレードGB6181 -86タイプ2非金属インサート六角ロックナットGB/T6182-2000非金属インサート非金属インサート用六角フランジ面ロックナットGB/T 6183.1-2000・非金属インサート六角フランジ面ロックナット、細目ねじ付きGB / T 6183.2-2000・タイプ1オールメタル六角ロックナットGB / T 6184-2000・タイプ2オールメタル六角ロックナットGB / T 6185.1-2000・タイプ2オールメタル六角ロックナットファインピッチGB / T 6185.2-2000・タイプ2オールメタル六角ロックナットグレード9 GB / T 6186-2000・フルメタルヘキサゴンフランジフェイスロックナットGB / T 6187.1-2000・オールメタル6アングルフランジフェイスロックナットファインピッチG B / T 6187.2-2000・ファインピッチAおよびBグレードのタイプ1六角スロットナットGB 9457-88・ファインピッチAおよびBグレードのタイプ2六角スロットナットGB 9458-88・六角スロット細ナット細目ねじグレードAおよびB GB 9459-88・溶接スクエアナットGB / T 13680-92・溶接六角ナットGB / T 13681-92・フラットヘッドリベットナットGB / T 17880.1-1999・皿頭リベットナットGB / T 17880.2-1999・小型皿穴ヘッドリベットナットGB/T 17880.3-1999・120°小型皿穴付きヘッドリベットナットGB / T 17880.4-1999・フラットヘッド六角リベットナットGB / T 17880.5-1999・精密機械用六角ナットGB / T 18195-2000
一般に、セルフタッピングスクリューのサイズ、機械的特性、および作業性能要件には、次の基準があります。1.セルフタッピングスクリューサイズ規格ASME B18.6.3 2010規格は、スロット付きおよびクロスリセスセルフタッピングの寸法を導入するだけではありません。ネジと金属駆動ネジだけでなく、炭素鋼セルフタッピングネジの機械的特性と作業性能要件も含まれています。付録には、さまざまな寸法を測定するための手順と、クランプの長さとテストアパーチャに関するアプリケーションガイダンスが記載されています。 2.セルフタッピングねじ性能基準（機械的特性および作業性能を含む）:( 1）SAE J933：炭素鋼の通常のセルフタッピングねじおよびホワイトカットセルフタッピングねじの機械的性能および作業性能要件を紹介します。原材料の選択、熱処理、浸炭層の深さ、表面硬度、およびコア硬度の要件がさらに指定されます。 （2）SAE J81：自己押出式セルフタッピングねじ（セルフタッピング固定ねじ）の機械的特性と作業性能を紹介します。 （3）SAE J78：セルフドリルおよびセルフタッピングねじの機械的特性と作業特性を紹介します。 （4）IFl-113：セルフドリルねじとセルフタッピングねじの機械的特性と作業特性を紹介します。 （5）ASTM C1513：炭素鋼セルフタッピングねじの機械的特性と性能要件を紹介します。他の特殊なタイプのセルフタッピングねじについては、対応する国または工業規格はなく、炭素鋼以外の他の金属材料で作られたセルフタッピングねじのデータは認識されていません。これらのセルフタッピングねじの技術データについては、製造元に確認してください。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、弾性金属ガスケット、リフティングリングとリフティングマザー、スクエアネック盗難防止スクリューマッシュルームヘッドスクリュー、標準仕様とモデルです。スプリングウォッシャー等の商品をご用意しております。あなたのファスナーソリューション。
