Service Hotline通常、円筒ピンとモーターの回転軸のピン穴との連携など、円筒ピンとピン穴の間に密着が使用されます。円筒ピンとピン穴はしっかりとはめ込む構造のため、組み立て時にピン穴のあるシャフトを適切に配置し、円筒ピンをピン穴に合わせ、ノックまたはプレスしてはめ込みます。円筒形のピンがピン穴に押し込まれます。従来、円筒ピンの取り付けに特別に使用される装置はなく、ピン穴に円筒ピンを取り付けるには２人以上の協力が必要である。インストール品質。
ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに平ワッシャーを取り付けます。図１において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブとガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解されたガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。
埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他のローレットパターンなど、ユーザーが選択できます。エイリアスと使用法
ねじコードブロードキャスト粗ねじシリーズUNC細ねじシリーズUNF極細ねじシリーズUNEF固定ピッチシリーズUNマーキング方法ブロードキャストマーキング方法：ねじ径-1インチあたりのねじ数シリアルコード-精度グレード例：粗ねじシリーズ3 / 8—16 UNC —2Aファインピッチシリーズ3/ 8—24 UNF—2Aエクストラファインピッチシリーズ3 / 8—32 UNEF—2A固定ピッチシリーズ3 / 8—20 UN—2A最初の桁3/8は、ねじの外径を示します。インチ単位で、メートル単位のmmに変換するには、25.4を掛けます。つまり、3/8×25.4=9.525mmです。 2桁目と3桁目16、24、32、20は、1インチあたりの歯の数（25.4mmの長さの歯の数）です。 3桁目以降のテキストコードUNC、UNF、UNEF、UNはシリーズコードで、最後の2桁の2Aは精密グレードです。 UNC：統一された粗いスレッド。
2本のコンビネーションスクリューは、主に薄い金属板間の接続に使用され、接続の役割を果たします。接続するときは、まず接続部品のネジ山底穴をあけてから、コンビネーションネジを接続部品のネジ山底穴にねじ込みます。コンビネーションスクリューのねじ面は硬度が高いので、接続部分のねじ底穴に内ねじをタップして接続することができます。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、電気六角非標準ナット、2mmピッチナット、DIN2093、GB70メートル法の半歯ねじなどです。ピースソリューションに適した固定を提供できます。
