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フラットヘッドアルミリベットの加工ソリッドアルミリベットハンドタッピングパーカッションタイプアルミリベット 5/8

著者:[email protected] クリック:7415終わり 源: 時間:2023-08-12 02:19:39

情報の概要:ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。六角高強度ネジ、プレッシャープレートボルト、リベット、大型キャップとキャップ、GB827ステンレス鋼リベット、ナイロン凹穴皿穴断熱材、PA66ナイロンフラットワッシャー、等...

現在の生活では、損傷したネジ穴のあるカセットを修理するために修理部品がよく使用され、元の損傷したカセットネジ穴の代わりに修理部品のネジ穴が使用されます。しかしながら、従来技術(出願番号:201520948368.3)では、修復物は、修復物の支持体を回転させることによって固定され、これは、カセットのスペースが小さいためにしばしば不便である。また、従来技術の固定ネジは、主にネジ穴のないネジの端まで対象物を固定するため、外ネジの取り付けが困難である。これに基づいて、ネジ取り付け穴のあるセットネジからサポートを押し出し、修理部品を締めてから、ネジをセットネジに取り付ける方法により、修理部品の迅速な設置と使用が容易になります。

広東ユルオハードウェア工業株式会社の技術スキームを理解し、習得しやすくするために、さらに詳細を作成してください。図1に示すように、ユエルオは広東ユエルオハードウェア工業株式会社のプラスチックねじのねじ設計構造の概略図です。この作成が主にねじの歯角を制御していることがわかります。多くのセルフタッピンねじの通常の歯の角度である48度、60度、34.5度と比較して、広東ユルオハードウェア工業株式会社の歯の角度。プロファイル角度は30度の非対称ねじIによって形成されます。特に、非対称ねじIは、逆ねじ角度よりも順ねじ角度が大きくなっています。より好ましい実施形態は、非対称スレッドである。インラインインスタレーションの歯形角度αは20度、リバースインスタレーションの歯形角度βは10度です。この幅の狭い非スタックスレッドにより、プラスチック材料への半径方向の圧力が効果的に低減されます。また、ねじ歯間の接続底面11は円弧面として設計されている。セルフタッピングねじ山を形成する過程で、材料の流れとねじ山の形成をより助長すると同時に、材料をねじとより密接に一致させることができます。さらに、ケーシングの半径方向の圧力は比較的均一であり、形成されたねじ山は容易に損傷しない。 Yueluoは、一連の専門的なパラメーターによってテストされています。他の従来のねじと比較して、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計されたプラスチックねじは、半径方向の圧力、取り付け後のシェルの変形、荷重分散、取り付けトルク、引き抜き力の分布、引き抜き力の強さ、および取り付けトルク範囲はすべて利点を示します。特に、より少ないトルクで設置でき、同じクランプ力と引張力を実現します。特定のパラメータと比較すると、Delta-PTのねじ強度は387Nですが、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のねじ強度は449Nに達します。 Yueluoは、上記の広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチック製ネジの構造と実装を理解できます。特殊ねじ構造の改良により、ねじ取付時のラジアル圧力と取付トルクが低減し、塑性穴へのダメージが低減されていることがわかります。また、ネジの引き抜き抵抗が大きくなり、アセンブリ内で緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。

余分な標準スプリングウォッシャー7をスプリングウォッシャーポジショニングプレート2のポジショニングプレート12-1に振りかけ、スプリングウォッシャーポジショニングプレート2を手で振る。しばらくすると、スプリングワッシャー7が上部ポジショニングプレート12-1上に配置され配置される。上部スプリングワッシャ穴2-7では、バッフルプレート12-3の開口溝12-32の幅がスプリングワッシャ穴2-7の直径よりも小さいため、上部ポジショニングプレート12の厚さ-1は、スプリングワッシャー7の厚さに応じて設計されています。各上部ポジショニングプレート12-1のスプリングワッシャー穴2-7には、スプリングワッシャー7を1つだけ収容でき、余分なスプリングワッシャー7はブラシで洗浄されます。 。

既存のナットファスナーは、通常、ボルトを固定してデバイスを穴で固定するために使用されます。ただし、ほとんどの機器の動作中は、機械的振動によりボルトやナットが簡単に緩んだり外れたりして、長期間の振動が発生します。ナットがボルトから外れ、操作中のデバイスの安全性と安定性に影響を与えます。同時に、ボルトとナットの接続部では、長時間接続部に外部のほこりが入りやすく、ほこりがたまり、ボルトとナットの分解が困難になります。ファスナーの使用に影響します。

従来技術では、ねじをワークピースにねじ込んだ後、後の段階での錆を防ぐために防錆剤をねじの端に滴下するが、この従来の防錆剤の滴下方法は、滴下プロセス中に防錆剤を生成することが多い。浸透しにくい、またはねじ山とねじ溝が密着しているため防錆油が浸透できない問題。材料の節約という点では、従来のネジの防錆は防錆剤の無駄を多く引き起こし、ネジの優れた防錆効果を達成することはできません。

ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、4爪メス象眼ナット、GB805ブラックニング、自動車部品六角フランジボルト、エアアイリベットなどです。適切なファスナーを提供できます。ファームウェアソリューション。

固体アルミニウムリベット

フラットヘッドアルミリベットの加工


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