Service Hotlineコンビネーションスクリューは実は一種のスクリューですが、特別なものです。一般的には3成分または2成分ですが、少なくともコンビネーションスクリューと呼ぶこともできます。通常のネジとの主な違いは、通常のネジよりもスプリングワッシャーが1つ多いか、フラットワッシャーが1つ多いことです。これが、コンビネーションスクリューと通常のスクリューの外観の主な違いです。コンビネーションスクリューと通常のスクリューの見た目の違いに加えて、主な違いは機械的性質と用途の違いです。コンビネーションスクリューは、フラットワッシャー付きの3成分または2成分です。もちろん、普通のネジで平ワッシャーが付いています。スプリングフラットパッドを装着すると、スプリングフラットパッドが脱落しません。アセンブリを形成するために固定されています。機械的性能の観点から、コンビネーションスクリューは3つのアクセサリで構成されており、性能の観点から、3つのファスナーを一緒に使用する必要があります。組み合わせたネジの機械的特性は、使用するとより強力になります。さらに便利なことに、複合スクリューの最大の利点は、生産ラインを便利かつ迅速に操作でき、作業効率を向上できることです。コンビネーションスクリューと通常のスクリューの使用の違いは、主に使用の幅にあります。通常のネジの使用は、組み合わせネジの使用よりも広範囲です。基本的に工業製品には普通のネジ、コンビネーションネジが使われています！特定の製品材料にのみ役立ちます。ばね座金と平座金でねじを使用する必要がある場合は、この時点でコンビネーションねじを使用できます。
位置決めピンは、2つ以上の部品で構成される金型内の金型の隣接する2つの部品を正確に位置決めするように設計されたピンです。位置決めピンが位置決めの役割を果たしており、金型を閉じるときに金型を正確に同期させる必要があることがわかります。製品、および位置決めピンは、上下の金型が正確な位置決めに役割を果たすようにすることができます。 Yueluoの金型の設計と製造では、位置決めピンは最も一般的な部品の1つです。パーツ間の位置決めにのみ使用されるため、あまり注意を払う人はほとんどいません。 Yueluoのコールドスタンピングプロセスでは、ブランキングパーツの寸法精度はパンチと凹型ダイの作業部分のサイズに依存し、それらの間の寸法差がブランキングダイギャップを構成します。ギャップはダイ設計の重要なプロセスパラメータであり、そのサイズは、ブランキングパーツのセクションの品質、ブランキング力、およびダイの寿命に大きな影響を与えます。ギャップが大きすぎると、パンチングでパンチングバリが発生します。ギャップが小さすぎると、セクションに二次亀裂が発生し、押し出しバリが発生して、パンチング後のセクションの品質が不十分になり、適切なギャップがパンチングセクションに役立つだけではありません。品質の向上は、5パックの寿命の向上にも貢献します。
製鉄所では、液体金属を吊るすために使用される冶金鋳造クレーントロリーのホイールは、フランジを介してカルダンシャフトに接続されています。通常、キー溝は接続フランジの半径方向に設定され、キー溝は貫通溝です。キー溝にはBタイプのフラットキーをセットし、トルクを伝達します。ホイールの頻繁な前進および後進運動中に、フランジ接続ボルトは簡単に緩められます。キー溝は貫通溝ですので、フランジ接続ボルトを緩めるとBタイプのフラットキーが発生しやすくなります。接続フランジのキー溝から脱落し、トルクを伝達できず、機関車の作業効率に深刻な影響を及ぼします。また、B型フラットキーが脱落してトルクを伝達できないため、機関車は接続ボルトに頼ってトルクを伝達し続けることができます。不良であるため、接続ボルトの損傷やスクラップが発生しやすく、接続フランジが損傷するため、頻繁な交換とメンテナンス、高コスト、および困難なメンテナンスが必要になります。
Tボルトは一般的な留め具であり、主に作業台にTスロットがある場合、または接続する側からのみ接続できる場合に使用されます。ただし、実際の製造・加工工程では以下のような問題があります。 1.現在のGB37-88に従って製造されたTボルトは、作業台のTスロットと組み合わせて使用されます。これにより、作業台のTスロットが損傷しやすくなります。 2.観察・調査によると、GB37-88製のTボルトの損傷の90％は使用中の糸の損傷であり、T字型の部分はほとんど損傷せず、生の無駄になっていることがわかりました。材料。発明の概要本発明の目的は、現在の複合Ｔボルトが他の機器に損傷を与えやすく、実際の使用プロセスにおいて原材料の浪費を引き起こしやすいという問題を解決し、単純な構造を提供し、使いやすいことである。 、安全で信頼性が高く、他の機器を損傷するのは簡単ではありません。 、それにより、複合Tボルトの原材料やその他の利点を節約できます。上記の目的を達成するために、本発明は、以下の技術スキームを採用する：ボルトを含む複合Ｔボルト、およびボルトの一端は、Ｔ字型ブロックコックローチに接続される。 T字型ブロックにはテーパー穴があり、ボルトとT字型ブロックの接続は円錐形で、テーパー穴と一致しています。ユーティリティモデルは、T字型ブロックの2つの部分と、T字型ブロックを通るネジ付きボルト、およびボルトのテーパー穴とコーンを組み合わせて、使用前に2つの部分を自動的にロックします。ボルトのネジ部分が破損している場合は、ネジボルトのみを交換する必要があります。それでおしまい。ユーティリティモデルは、現在製造工程で生産されている国産のT字型ボルトと比較して、複雑な製造工程や原材料の浪費の問題を解決します。 Tボルトの製造には、鍛造、旋削、フライス盤、熱処理などの加工が必要であることはよく知られています。複合TボルトはTブロックとボルトを組み合わせて使用し、Tブロックが破損することはほとんどないため、Tブロックを一度購入または製造した後は、将来的にボルトを購入または製造するだけで済みます。 。現在中国で生産されているTボルトと比較して、複合Tボルトは作業面のTスロットをよりよく保護することができます。現在中国で生産されているTボルトは、対象物を固定する際にTボルトの軸を中心に一定の角度で回転するため、Tボルトが一定の角度で回転し、T字型のTボルト同士の接触が少なくなります。作業面の表面とTスロット応力表面。表面、この表面に応力集中を引き起こします。複合Tボルトは、ガイド面の増加による上記の問題を回避し、それによってTスロットを保護します。実用新案の有益な効果は次のとおりです。1。原材料の節約。 2.処理コストを削減します。 3.技術プロセスを簡素化します。 4.Tスロットを保護します。
埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他のローレットパターンなど、ユーザーが選択できます。エイリアスと使用法
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、トルクスホールスクリュー＆ボルト、電動車両タイヤナット、六角形の細いスクリューキャップ、201ステンレス鋼バタフライスクリューなどです。 、適切な製品を提供することができます。あなたのファスナーソリューション。
