Service Hotline軸止め輪取付工具およびその取付方法は、組立工具およびその取付方法に関連し、プレスシリンダおよびテーパースリーブを含む。テーパー端の最大径は、プレスシリンダーの真っ直ぐな円形穴の内径よりわずかに小さく、テーパースリーブの下端は、取り付けるシャフト止め輪のシャフトと一致する位置決め構造になっています。この方法には、次のような方法があります。シャフト保持リングを取り付けるシャフトの一方の端にテーパースリーブを配置して適切に配置し、次にテーパースリーブのテーパー端にシャフト保持リングを配置して、最後に圧力シリンダーでシャフトを作成する保持リングを使用して、テーパースリーブの円錐面をシャフトの保持リングと一緒に取り付けるシャフトまでスライドさせ、最後にシャフトの溝に引っ掛かります。ユエルオはシャフトの止め輪を開く必要がないため、操作力と労働強度が低下します。操作方法はシンプル、構造はシンプルで信頼性が高く、コストも安く、普及・使用も容易です。
遠心ファンを固定する場合、ガスケット、ワッシャー、ナットは別部品であるため、工程全体で多くの部品が使用され、部品の取り付けを見逃しがちです。部品の体積が比較的少なく、遠心ファンブレードの隙間からエアコンに移すと取り外しが容易ではなく、機械内に異物が発生します。
従来のリベットには単一の目的があり、ほとんどの場合、組み合わせて使用する必要があります。操作は複雑で手間がかかり、接続品質は保証できません。したがって、一体型リベットが必要です。
過去の生産では、ガスケットは一般的に2つのチャネルから入手されていました。最初に、標準のガスケットは主に市場から購入され、コストが高かった。非標準のガスケットは、需要が少ないため、別個の工具と金型が必要であり、高価で生産サイクルが長くなりました。購入するのは難しいです。第二に、プレートは企業によって購入され、次に洗浄機は自動切断機によって形成されます。火炎切断で発生した小結節やカットマークは使用要件を満たしていないため、内径・外径は2〜3mmの加工代を確保し、外径・内径を旋盤で仕上げる必要があります。
さらに、それはまたモーターを含み、モーターはカッティングホイールを運搬装置に向かって動かすスラスターを備えており、モーターの他端はベアリングを備えており、モーターの出力端は特別なものを備えている。特殊形状のホイールはベアリングと歯があり、モーターが特殊形状のホイールを駆動して回転させます。 、カットオフホイールをコンベヤーに近づけたり遠ざけたりします。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、高精度Tヘッドボルト、アルミスライダーナット、DIN314ウィングナット、サークリップ等をご用意しております。ファスナーソリューションに適した製品をお届けします。
