Service Hotline摩擦タイプの高強度ボルト：スチールフレーム構造のビームおよびカラム接続、ソリッドウェブビーム接続、産業プラントの頑丈なクレーンビーム接続、ブレーキシステム、および動的荷重に耐える重要な構造に適しています。圧力支持高力ボルト：少量の滑りを可能にする静的荷重構造または動的荷重で間接的に荷重がかかる部材のせん断接続に使用できます。引張高強度ボルト：ボルトに張力がかかっていると、疲労強度が低くなります。動的荷重の作用下では、その支持力は0.6Pを超えることは容易ではありません（Pはボルトの許容軸力です）。したがって、静的負荷の下での使用にのみ適しています。圧力部材のフランジ突合せ継手、T継手など。
埋め込みナットの主な目的は、射出成形部品のねじ穴の強度を向上させるために、射出成形部品のねじ穴の直接開口部を交換することです。図１を参照する。図１に示されるように、ワークピース３'を射出成形部品２'に固定するために、ねじ５'はワークピース３'の貫通穴を通過し、埋め込まれたナット１'のねじ穴にねじ込まれてワークピース３を固定する。 ′。埋め込まれたナット1'と射出成形部品2'の間の埋め込みには、一般に2つの方法があります。 1つは、埋め込まれたナット1'を加熱してから、ホットプレスによって射出成形部品2'に挿入することです。もう1つは、埋め込まれたナットを射出成形部品2'に挿入することです。 1'と射出部品2'は一体的に射出成形されています。インナーナット１'と射出成形品２'との接着強度を確保するために、インナーナット１'の外周面にローレット加工を施している。
Yueluoが提供する一種のナットで、ナットはケーシングの形をしており、ねじ山が付いています。ねじ部の両端にはそれぞれ2つの凸状ブロックがあり、ねじ込み方向の前端の凸状ブロックが穴コアに到達します。距離はねじセグメントの公称サイズよりも大きく、ねじ込み方向の後端突起から穴のコアまでの距離はねじセグメントの公称サイズよりも小さくなっています。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって記述された正方形のナットには、ナット本体1が含まれ、ナット本体1は立方体の形をしており、辺の長さは7.6mm、高さは2.4mmです。ナット本体１の上端と下端がそれぞれセットされている。高さ０．２５ｍｍの円形突起２と円形突起３があり、円形突起２と円形突起３は、それぞれナット本体１の上面と下面に正方形に接している。成形突起２と円形突起３の中央に貫通穴４が設けられており、ナット本体１を貫通している。貫通穴１の開口部には、３０°の面取り５が設けられており、ねじ６は、貫通孔４の内壁に設けられている。円形突起２には、貫通孔４の開口部の内側に円周に沿って多数の帯状突起７が設けられている。帯状突起７の数は、任意であり、理想的な数は26であり、貫通穴4は開いています。円形突起3の周囲にいくつかの帯状溝8があります。帯状溝8の数は任意で、理想的な数は26です。円形突起2と円形突起3面取り9があります。ナット本体のプリズムまで外側に伸びる15°の1。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が説明する角型ナットの製造は、基本的に従来のナットプロセスと同じです。重要なのは、パンチングマシンを使用して両端の円形の突起を打ち抜くことです。高く、円形突起２を再度打ち抜いて棒状突起７を作製し、このとき、円形突起２の高さは円形突起３の平面高さと一致し、円形突起３が形成される。スタンピングによって。溝8.ナット本体1の上端面と下端面に円形突起2と円形突起3を設け、それぞれ棒状突起7と棒状溝を設けることにより、ナット本体1の接触面を拡大します。 2つの円形の突起で8。これにより、ナット本体１とファスナーとの摩擦が効果的に増大し、良好な締め付け効果が得られる。
④タッピンねじタイプA：セルフタッピングシャープテール（日本規格タイプ1）スパースAB：セルフタッピングシャープテール（日本標準タイプ4）高密度。 B：セルフタッピングフラットテール（日本標準タイプ2）スパース。 C：セルフタッピングタッピングフラットテール（日本の標準の3番目のタイプ）が密集しています。 P：ダブルワイヤー歯タイプ三角歯CCT：Cタイプ三角歯PTT：Pタイプ三角歯STT：Sタイプ三角歯
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角穴付き家具のネジとナット、平ワッシャーとスプリングワッシャー、スポットナット、小さな四角いヘッドボルトなどです。製品、私たちはあなたに適切な製品を提供することができますあなたのファスナーソリューション。
