Service Hotline国家標準1GB/T3103.3-2000ファスナー耐性フラットウォッシャー2GB/ T5286-2001ボルト、スクリュー、およびナット用のフラットウォッシャーの一般的なスキーム3 GB/T9074.1-2002ボルトまたはスクリューおよびフラットウォッシャーアセンブリ4GB/ T9074 .18-2002セルフタッピングネジとフラットワッシャーアセンブリ5GB/T95-2002フラットワッシャーCグレード6GB/T96.1-2002ラージワッシャーAグレード7GB/T96.2-2002ラージワッシャーCグレード8GB/ T97.1-2002フラットウォッシャークラスA9GB/T97.2-2002フラットウォッシャー面取りクラスA10GB/T97.4-2002スクリューおよびウォッシャーアセンブリ用フラットウォッシャー11GB/T97.5-2002セルフ用フラットウォッシャー-タッピングスクリューとウォッシャーアセンブリ12GB/T848-2002小型ウォッシャークラスA13GB/T5287-2002特大ウォッシャークラスC14GB / T4678.13-2003ダイキャストモールドパーツパート13：プッシュプレートウォッシャー15 GB / T4605- 2003ローリングベアリングスラストニードルローラーとケージアセンブリおよびスラストワッシャー16GB/T97.3-2000ピン用フラットワッシャー17GB/T18230.5-2000ボルト締め構造用フラットワッシャー急冷および焼き戻し18GB/T9074.5-2004クロス凹型小型なべ頭ねじと平ワッシャーアセンブリ19GB/T9074.20-2004クロス凹型六角頭セルフタッピングねじと平ワッシャーアセンブリ20GB/T3762-1983チューブフィッティング用の鋭角シールワッシャー21GB/T1231-2006高強度大型六角ボルト、大型六角ナット、および鋼構造用ワッシャー仕様22 GB/T1230-2006鋼構造用高強度ワッシャー23GB/ T2861.10-2008ダイガイド-パート10：ワッシャー24 GB/T5649-2008ロックパイプジョイントのナットとワッシャー25GB/ T94.3-2008弾性ワッシャーの技術的条件サドル、波弾性ワッシャー26 GB / T3099.1-2008ファスナーの条件ねじ式ファスナー、ピン、ワッシャー27 GB/T10447-2008要素と公差スライディングベアリング用半円形スラストワッシャの概要28GB/T94.1-2008弾性ワッシャの技術条件スプリングワッシャ29GB/T10446-2008スライディングベアリング用全円スラストワッシャの寸法と公差30GB/T93-1987標準スプリングワッシャ31GB /T94.2-1987弾性ワッシャー技術条件itions歯付き、鋸歯状ロックワッシャー32 GB/T98-1988ストップワッシャー技術的条件33GB/T849-1988球面ワッシャー34GB/T850-1988コーンワッシャー35GB/T851-1988スプリットワッシャー36GB/T852-1988スクエアベベルワッシャーIビーム37GB/T853-1988チャンネルスチール用スクエアベベルワッシャー38GB/T854-1988シングルイヤーストップワッシャー39GB/T7244-1987ヘビースプリングワッシャー40GB/T855-1988ダブルラグストップワッシャー41GB/ T7245-1987サドルスプリングワッシャー42GB/T7246-1987ウェーブスプリングワッシャー43GB/T856-1988アウタータングストップワッシャー44GB/T858-1988丸ナット用ストップワッシャー45GB/T859-1987ライトスプリングワッシャー46GB/T860-1987サドルエラスティックワッシャー47GB/T861.1-1987内部歯付きロックワッシャー48GB/T861.2-1987内部鋸歯状ロックワッシャー49GB/T862.1-1987外部歯付きロックワッシャー50GB/T862.2-1987外部鋸歯状ロックワッシャー51 GB/T955-1987ウェーブ弾性ワッシャー52GB/ T27938-2011スライディングベアリングスラストワッシャー故障損傷条件、外観機能および理由53 GB /T956.1-1987コニカルロックワッシャー54 GB/T956.2-1987コニカル鋸歯状ロックワッシャー55GB/T28697-2012ローリングベアリング自動調心スラストボールベアリングおよび自動調心シートウォッシャー寸法56GB/T9074.2-1988クロスグルーブパンヘッドスクリューおよび外部鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ57GB/T9074.3-1988クロス凹型なべ頭ねじとスプリングウォッシャーアセンブリ58GB/ T9074.4-1988クロス凹型ななべ頭ねじ、スプリングワッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ59 GB/T9074.7-1988クロス凹型小型パンヘッドスクリューとスプリングウォッシャーアセンブリ60GB/T9074.8-1988クロス凹型小型ななべヘッドスクリューとスプリングウォッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ61GB/T9074.9-1988クロス凹型皿頭ねじとコニカルロックウォッシャーアセンブリ62GB/T9074。 10-1988クロス凹型ハーフ皿頭ねじおよびコニカルロックワッシャーアセンブリ63GB/T9074.11-1988クロス凹型ポケット六角頭ボルトおよびフラットウォッシャーアセンブリ64GB/T9074.12-1988交差凹型六角ボルトおよびスプリングウォッシャーアセンブリ65 GB / T9074.13-1988クロスリセスヘキサゴンヘッドボルト、スプリングウォッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ66GB/T9074.15-1988ヘキサゴンヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリ67GB/T9074.16-1988ヘキサゴンヘッドボルトと鋸歯状ロックウォッシャーアセンブリ68GB/ T9074.17-1988ヘキサゴンヘッドボルト、スプリングウォッシャーおよびフラットウォッシャーアセンブリ69GB/T9074.26-1988アセンブリ用スプリングワッシャーリング70GB/T9074.27-1988アセンブリ用外部鋸歯状ロックワッシャー71GB/T9074.28-1988アセンブリ用コニカルロックワッシャー72GB/ T1030-1988インナースフェリカルウォッシャー
従来技術では、ハードウェアおよびハンドルは、一般に、リベットリベットで組み立てられ、接続されている。ハードウェアとハンドルを組み立てるプロセスにおいて、従来の技術は、時間と労力を要するリベットと組み立てのプロセスを実現するために手動操作を採用している。生産性が低い。
ナットの緩みの問題を解決するために、複雑な構造、高い製造コスト、不便な取り付け、および不十分な緩み防止効果を有する様々なセルフロックナットが登場した。現在、日本で生産されている緩みのないナッツは、主にダブルナッツの形で主に使用されています。各ナットには偏心カム突起があり、各ナットには溝と傾斜面があり、各ナットのカム突起を圧搾します。押すと、ナットのカム突起がナットの傾斜に沿って小さな半径に移動するため、ナットは緩みませんが、ナットであろうとナットであろうと、常に偏心力が作用します。さらに、多くのメーカーによって設計されたさまざまな緩くないナットは、ナットと固定ワークピースの間の摩擦を増やすか、バーブを増やして緩まないという目的を達成するためのものですが、効果は理想的ではありません。
ピンは、機械業界、特に金型製造業界で頻繁に使用される部品です。金型産業の発展に伴い、金型の製造・組立の精度はますます高くなり、高品質で緻密な金型を求める人々が増えています。金型の細部は常に改善されており、ピンを頻繁に使用することで、人々はより安全で、より簡単で、より信頼性の高い分解と組み立ての方法を見つける必要があります。
ファスナーの性能はその材料と密接に関連しているため、ファスナーの製造では、ファスナーの材料を正しく選択することが重要です。材料の選択が不適切または誤っていると、性能が要件を満たさなかったり、耐用年数が短くなったり、事故や加工上の問題が発生したりして、製造コストが高くなる可能性があります。したがって、ファスナーの材料の選択は非常に重要なリンクです。冷間圧造鋼は、冷間圧造成形工程で製造された互換性の高いファスナー用鋼です。常温で金属プラスチック加工を施しているため、各部の変形量が大きく、変形速度が速い。したがって、冷間圧造鋼原料の性能要件は非常に厳しいものです。 GB/T6478-2001冷間圧造および冷間押出鋼の技術的条件GB/T699-1999高品質炭素構造用鋼およびターゲットJISG3507-1991炭素の冷間圧造特性と組み合わせた長期生産慣行およびユーザー調査に基づく鋼用鋼線材、グレード8.8およびグレード9.8のボルトとねじの材料要件を例にとり、さまざまな化学元素の測定。 C含有量が高すぎると、冷間成形性が低下します。低すぎると部品の機械的性質が満たされなくなるため、0.25％〜0.55％に設定します。 Mnは鋼の透過性を向上させることができますが、添加しすぎるとマトリックス構造が強化され、冷間成形性能に影響します。焼入れ焼入れするとオーステナイト粒の成長を促進する傾向があるため、国際基準に基づいて適切に改良する必要があります。 0.45％-0.80％。 Siはフェライトを強化し、冷間成形性を低下させる可能性があります。 SPは不純物元素であり、その存在により粒界に沿って偏析が生じ、粒界が脆化し、鋼の機械的性質が損なわれます。可能な限り減らす必要があります。 B.ホウ素含有量の最大値は0.005％です。これは、ホウ素元素が鋼の透過性を大幅に向上させることができる一方で、鋼の脆性も増加させるためです。過剰なホウ素含有量は、優れた包括的な機械的特性を必要とするボルト、ねじ、スタッドなどのワークピースには非常に不利です。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、突合せジョイントボルトの接続、メートル法ブルームナット、雌平ワッシャーとのローズロッド接続、刻み付きハイステップナットなどです。製品、私たちはあなたがあなたのための適切なファスナーソリューションを持っているなどの製品を提供することができます。
