精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
標準の紹介標準コード名材質コーティングGB/T65-2000スロット付き円筒形ヘッドスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T67-2000スロット付きなべヘッドスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB/T68-2000スロット付き皿頭スクリュースチール、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T70.1-2008ヘキサゴンソケットヘッドスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T70 .2-2008ヘキサゴンソケットヘッドスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T70 .3-2000ヘキサゴンソケットヘッド皿頭ねじ鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T71-1985オープンスロットテーパーエンドセットねじ鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T73-1985スロットフラットエンドセットねじ鋼、ステンレススチール亜鉛メッキ不動態化または未処理GB/T74-1985スロット付き凹型エンドセットスクリュースクリュースチール、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB/T75-1985スロット付きロングcyリンドリカルエンドセットスクリュースチール、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T77-2000ヘキサゴンソケットフラットエンドセットスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T78-2007ヘキサゴンソケットセットスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T79- 2000ヘキサゴンソケットセットスクリュースチール、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T80-2007ヘキサゴンソケットセットスクリュースチール、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T818-2000クロス凹型なべ頭ねじ鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB /T819.1-2000クロス凹型皿頭ねじ鋼4.8グレード鋼亜鉛メッキパッシベーションGB/T819.2- 1997クロス凹型皿頭ねじ鋼、ステンレス鋼A2-70、非鉄金属CU2またはCU3鋼、ステンレス鋼または非鉄金属メッキ亜鉛不動態化または未処理GB/T820- 2000クロス凹型ハーフ皿頭ねじ鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB /T822-2000クロス凹型シリンダーヘッドスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理処理済みGB / T823-1988クロス凹型小なべ頭ねじ鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T833-1988スロット付き大型円筒形ヘッドスクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T837- 1988スロット付きなべ頭非脱出スクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB / T838- 1988ヘキサゴンヘッド非脱出スクリュー鋼、ステンレス鋼亜鉛メッキ不動態化または未処理GB /T2671.1-2004ヘキサゴンソケットヘッド低円筒形ヘッドスクリューGB/T2671.2-2004ヘキサゴンソケットヘッドスクリューGB/T2672-2004ヘキサゴンソケットヘッドパンヘッドスクリュースチール亜鉛メッキパッシベーションGB/T2673-1986ヘキサゴンソケット皿頭スクリュースチールメッキ亜鉛パッシベーションGB/T13806.1-1992ファスナー精密機械用10個のスロット付きネジ鋼、銅：H68またはHP59-1亜鉛不動態化または未処理
回転ロッドは、互いに近接している2つのピラーの片側に回転可能に取り付けられ、2番目のベベルギアは、互いに近接している2つの回転ロッドの端に溶接されています。 2つの2番目のかさ歯車はそれぞれ2つの最初のかさ歯車と噛み合っています。 、最初のスプロケットは2つの回転ロッドに溶接され、チェーンは2つの最初のスプロケットにメッシュされ、スクリューロッドは互いに近い2つのピラーの側面に取り付けられます。ロッドの上で、2番目のスプロケットが2つのスクリューロッドに溶接され、2つの2番目のスプロケットがそれぞれ2つのチェーンを介して2つの最初のスプロケットに接続され、ねじ付きブロックが2つのスクリューロッドにねじ込まれます。互いに近い2つのねじブロックの側面は接続柱で対称的に溶接され、互いに近い4つの接続柱の側面はそれぞれ可動ロッドで溶接されています。サポートプレートのもう一方の端は、それぞれ同じサポートプレートで回転可能に取り付けられ、アセンブリデバイス本体はサポートプレートの上部に固定的に取り付けられます。
平ワッシャーは主に圧力を下げるために使用されます。一部の部品を大きな軸力で締め付けると、ワッシャーを皿の形に押しやすくなります。このとき、材質を変えて硬度を上げることで解決できます。
ほとんどの電化製品メーカーは、リベットで留められた接触部品についてテストするためにサイズとリベットで留めるギャップのみを必要とします。リベットの強さに関する明確な要件はありません。リベット強度のねじり試験を実施しているメーカーはごくわずかです。トルクの検出方法は次のとおりです。鋸刃を使用してリベットで留められた接触要素のリベットヘッドの1つの形状の溝を開き、次にトルクレンチを1つの形状の開いた溝に挿入して回転させ、トルク値を測定します。 。ほとんどの電気接点は銅-銀合金でできているため、強度が低く、試験中に滑りやすく、鋸刃を使用して一体型の溝を開くと、幅と深さができなくなります。正確に配置されているため、測定値が大きく変動します。 、業界では常に解決できない技術的な問題でした。
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