精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ネジ業界での生産には10年以上の経験があります。主な製品は次のとおりです。丸頭盗難防止ボルト、黒ナイロンネジ、六角シングルヘッド、半歯外六角ネジ、延長小ネジ、4.8グレード亜鉛メッキロックナット、フック拡張ボルト、カーボンスチールスタッドボルト、フラットヘッド刻み付きねじ込みねじとナット、黒十字皿頭小ねじ、ファンリベット、刻み付きナット、銅インサートナット、ロックワッシャ、溶接六角ナット、平頭刻み付きリベットナットその他の留め具、製品の材料と仕様が異なるため、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。
セルフタッピング固定ネジは、ヘッド、ステム、ステムの最初から最後までの3つの部分で構成されています。各セルフタッピンねじの構成には、頭の形状、レンチの方法、ねじの種類、端の種類の4つの主要な要素があります。頭の形-頭の形にはすべての形とサイズがあります。ラウンドヘッド(セミラウンドヘッド)、オブラートヘッド、ラウンドヘッドフランジ(パッド付き)、オブレートヘッドフランジ(パッド付き)、なべ頭、なべ頭フランジ(パッド付き)、皿頭、半皿頭、シリンダーがありますヘッド、球面シリンダーヘッド、ホーンヘッド、六角形ヘッド、六角形フランジヘッド、六角形フランジ(ガスケット付き)など。レンチのスタイル-レンチにはさまざまな方法があります。外部レンチ:六角形、六角形フランジ、六角形フランジ、六角形の花の形など。内部レンチ:スロット付き、クロスグルーブHタイプ(フィリップス)、クロスグルーブZタイプ(Pozidriv)、クロスグルーブFタイプ(Frearson)、スクエアグルーブ(Scrulox)、コンパウンドグルーブ、内部スプライン、内部六角形フラワー(プラムグルーブ)、内部三角形、内部六角形、内部12角度、クラッチ溝、6ブレード溝、高トルククロス溝など。スレッドの種類-スレッドには多くの種類があります。セルフタッピングねじ(幅広ねじ)、機械ねじ、乾式壁ねじ、ファイバーボードねじ、およびその他の特殊ねじがあります。また、糸はシングルリード(シングルヘッド)、ダブルリード(ダブルヘッド)、マルチリード(マルチヘッド)、ハイスレッドとロースレッドのダブルヘッドスレッドに分けることができます。エンドタイプ-エンドタイプには、主にソーエンドとフラットエンドが含まれます。ただし、用途に応じて、溝、溝、切り込み、切断機能のある部品を加工することができます。いくつかの規格では、同じのこぎりの端または平らな端で、異なる形があります。セルフタッピンねじのヘッド形状、レンチ方式、ねじ山タイプ、シャンクエンドタイプにはさまざまな変更があります。それらを組み合わせて、セルフタッピングネジのカテゴリに属するさまざまな製品を表示できます。
現在、人々はしばしばスプリングワッシャーを使用してナットとボルトをロックします。スプリングワッシャー、一般的にはステンレス鋼と炭素鋼の非閉鎖スパイラルワッシャーをナットの下、フラットワッシャーの上に置き、ナットとボルトの間の摩擦を増やします。ナットは振動が緩むのを防ぐために緩んでいます
高地または複雑な作業条件下で保守する必要のある機器には、ネジ損失防止設計が必要です。従来の非脱落型ねじは脱落防止の目的はありますが、ねじ径がねじの大径よりも小さいため、ガスケットの合わせが難しく、ガスケットが偏心して取り付けが容易です。製品の表面を傷つけ、製品の耐食性と外観に影響を与えます。
ファスナーの性能はその材料と密接に関連しているため、ファスナーの製造では、ファスナーの材料を正しく選択することが重要です。材料の選択が不適切または誤っていると、性能が要件を満たさなかったり、耐用年数が短くなったり、事故や加工上の問題が発生したりして、製造コストが高くなる可能性があります。したがって、ファスナーの材料の選択は非常に重要なリンクです。冷間圧造鋼は、冷間圧造成形工程で製造された互換性の高いファスナー用鋼です。常温で金属プラスチック加工を施しているため、各部の変形量が大きく、変形速度が速い。したがって、冷間圧造鋼原料の性能要件は非常に厳しいものです。 GB/T6478-2001冷間圧造および冷間押出鋼の技術的条件GB/T699-1999高品質炭素構造用鋼およびターゲットJISG3507-1991炭素の冷間圧造特性と組み合わせた長期生産慣行およびユーザー調査に基づく鋼用鋼線材、グレード8.8およびグレード9.8のボルトとねじの材料要件を例にとり、さまざまな化学元素の測定。 C含有量が高すぎると、冷間成形性が低下します。低すぎると部品の機械的性質が満たされなくなるため、0.25%〜0.55%に設定します。 Mnは鋼の透過性を向上させることができますが、添加しすぎるとマトリックス構造が強化され、冷間成形性能に影響します。焼入れ焼入れするとオーステナイト粒の成長を促進する傾向があるため、国際基準に基づいて適切に改良する必要があります。 0.45%-0.80%。 Siはフェライトを強化し、冷間成形性を低下させる可能性があります。 SPは不純物元素であり、その存在により粒界に沿って偏析が生じ、粒界が脆化し、鋼の機械的性質が損なわれます。可能な限り減らす必要があります。 B.ホウ素含有量の最大値は0.005%です。これは、ホウ素元素が鋼の透過性を大幅に向上させることができる一方で、鋼の脆性も増加させるためです。過剰なホウ素含有量は、優れた包括的な機械的特性を必要とするボルト、ねじ、スタッドなどのワークピースには非常に不利です。
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