精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
皿頭ねじと六角穴付きボルトが冷間圧造プロセスで製造される場合、鋼の元の構造が冷間圧造プロセスの成形能力に直接影響します。冷間圧造の過程で、局所領域の塑性変形が60％〜80％に達する可能性があるため、鋼は良好な塑性を備えている必要があります。鋼の化学組成が一定である場合、金属組織構造が可塑性を決定する重要な要素です。粗い薄片状パーライトは冷間圧造を助長しないが、微細な球状パーライトは鋼の塑性変形能力を大幅に改善できると一般に考えられている。中炭素鋼および高強度ボルトを多く含む中炭素合金鋼の場合、冷間圧造の前に球状化（軟化）アニーリングを行い、均一で微細な球状化パールライトを得て、実際の生産ニーズをよりよく満たします。中炭素鋼線材の軟化アニーリングでは、加熱温度を鋼の臨界点の上下に保ち、加熱温度を高くしすぎないようにする必要があります。そうしないと、三次セメンタイトが粒子境界に沿って沈殿し、冷えます。ヘディングクラッキング。中炭素合金鋼の線材は、等温球状化によって焼きなましされます。 AC1 +（20-30％）で加熱した後、炉はAr1よりわずかに低く冷却されます。温度は等温期間で約700℃になり、次に炉は約500℃に冷却されて空冷されます。鋼の金属組織は粗いものから細かいものへ、フレークから球状へと変化し、冷間圧造の亀裂速度は大幅に減少します。 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K鋼の軟化焼鈍温度の一般的な領域は、摂氏715〜735度です。一方、SCM435 \ 40Cr \ SCR435鋼の球状化アニーリングの一般的な加熱温度は740-770℃であり、等温温度は680-700℃です。
主な目的は、工業製品を固定品にすることです。使用時には、歯を密着させることができず、しっかりとロックしすぎるとネジ頭が折れたり、歯がしっかりとロックされておらず、使用条件を満たせなかったりすることがよくあります。これらはすべて精度の問題です。 。ネジは大量生産品であり、手作りの芸術作品ではありません。大量生産では、高精度、安定した品質、人気の価格を実現するために消費者に供給されます。ネジの精度は通常6g（クラス2、アメリカの標準IFIは2A歯）で、建設プロジェクトで使用される粗いネジは8g（クラス3、IFIは1A歯）です。一般的なねじの種類ねじA：小ねじ：小ねじB：タッピングねじ：セルフタッピングねじ（金属およびプラスチック用）B-1：板金タッピングねじ。 （鉄ダイセルフタッピンねじ）B-2：プラスチックタッピンねじ。 （プラスチック用、セルフタッピングねじ用）C：木ねじ：木工ねじD：乾式壁ねじ：セメント壁ねじE：セルフドリルねじ（ステンレス鋼ドリルねじ、複合材料穴あけねじ）F：拡張ねじ、4ピース拡張ねじ、別名：4ピースのgecko。拡張ボルトのグレードは、45、50、60、70、80に分類されます。拡張ネジの材質：主にオーステナイトA1、A2、A4、1ステンレス鋼板、金属鋼板、亜鉛メッキ鋼板、エンジニアリング設備。 2.金属製のカーテンウォールと金属製のライトコンパートメントの屋内および屋外への設置。 3一般的に、山形鋼、チャンネル鋼、鉄板、その他の金属材料を組み合わせて設置します。 4.カーボックス、コンテナボックス、造船、冷凍、スクリューマシン機器などの組立エンジニアリング。特徴：1。穴あけとタッピング、ロックが一度に完了し、結合力が強い。 2.建設時間を節約し、作業効率を向上させます。 E-1：ステンレス鋼セルフドリルスクリューE-2：バイメタルセルフドリルスクリュー複合ドリルスクリューの一般的な材料a。低炭素鋼：炭素鋼炭素鋼は、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、および合金鋼。 b。 SS-304：ステンレス鋼304および316はステンレス鋼に属しますc。 SS-302：ステンレス鋼302：より優れた構造的靭性d。アルミニウム5052：アルミニウム合金5052d。真ちゅう：真ちゅうe。ブロンズ：ブロンズf。 UNS C11000銅：アンチモン銅
六角ナットは、呼び厚みによりIタイプ、IIタイプ、シンタイプの3種類に分けられます。グレード8を超えるナッツは、タイプ1とタイプIIの2つのタイプに分けられます。タイプIの六角ナットが最も広く使用されています。タイプ1ナットは、A、B、Cの3つのグレードに分類されます。その中で、グレードAとグレードBのナットは、表面粗さが小さく、高精度が要求される機械、装置、構造に適しています。クラスCナットは、表面が粗く、精度が低い機械、装置、または構造物に使用されます。
1.通常の外側六角形-広く使用されており、比較的大きな締め付け力が特徴です。欠点は、取り付け時に十分な操作スペースが必要であり、取り付け中に調整可能なレンチ、オープンエンドレンチ、またはガラスレンチを使用できることです。上記のすべてレンチは大きなスペースを必要とします。手術スペース。 2.円筒形ヘッド六角ソケット-比較的大きな締め付け力があり、六角レンチで操作できるため、すべてのネジの中で最も広く使用されています。設置が非常に便利で、ほとんどすべての種類の構造物で使用されます。見た目はより美しく、すっきりしています。欠点は、締め付け力が外側の六角形よりもわずかに低く、内側の六角形は繰り返し使用すると損傷しやすく、分解できないことです。 3.なべ頭の内側の六角形-機械的に使用されることはめったにありません。機械的特性は上記と同じで、主に家具に使用されます。主な機能は、木製の材料との接触面を増やし、装飾的な外観を増やすことです。 4.ヘッドレス内部六角形-大きなトップタイト力を必要とするトップワイヤー構造などの特定の構造、または円筒形のヘッドを隠す必要がある場所で使用する必要があります。 5.皿頭六角形-主に動力機械で使用され、主な機能は内側の六角形と同じです。 6.ナイロンロックナット-六角形の表面にナイロン製のゴムリングが埋め込まれており、糸が緩むのを防ぎます。これは、強力な動力機械で使用されます。 7.フランジナット-主にワークピースとの接触面を増やす役割を果たします。主にパイプ、ファスナー、一部のプレス部品、鋳造部品に使用されます。 8.通常の六角ナット-最も広く使用され、最も一般的なファスナーの1つ。
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