精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
現在、ナットはガスケットとのリベット留めにより本体として使用されており、産業分野、特に自動車産業でますます広く使用されています。ナットに接続されているガスケットには、スプリングガスケットとフラットガスケットの2種類があります。ナットを締めた後、ワッシャーはナットに弾性力を与え、それがナットに押し付けられて脱落しにくくなります。平ワッシャーの機能は、ナットとカップリングの接触面積を増やし、摩擦力を増やし、単位面積あたりの圧力を下げ、接続部品の表面を保護することです。損傷していないので、ナットが緩まないようにします。そのため、ガスケットは締結接続の分野で幅広い用途があり、生産効率の向上、生産コストの削減、増大する需要への対応がますます重要になっています。
リベットは、一端にキャップが付いた釘の形をしたオブジェクトです。リベット留めでは、リベット留めされたパーツは、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、非公式です。一般的に使用されるのは、半円形ヘッド、フラットヘッド、半中空リベット、中実リベット、皿頭リベット、ブラインドリベット、中空リベットで、通常は独自の変形を使用してリベット部品を接続します。一般的に、8mm未満のものにはコールドリベットが使用され、大きいものにはホットリベットが使用されます。ただし、リベットとロック本体の穴との干渉によってリベットで留められる3リングロックのネームプレートなどの例外があります。さらに、特別なペアのリベットがあります。 2つの部分に分かれており、キャップ付きのロッドの厚い部分は中央に穴があり、キャップ付きのロッドの他の部分は締まりばめです。リベットで留めるときは、細い棒を太い棒に打ち込みます。既存のリベットのほとんどは、相互協力を実現するために全体的な変形によって接続されています。超微細ピッチ表示画面では、超微細ピッチ表示画面を固定するために使用されるリベットは細い直径を持っています。全体の変形で固定すると、曲がったり折れたりしやすくなります。その他の現象としては、締め付け効果が良くない、または締め付け効果がないため、コンポーネントが損傷し、コストが増加し、時間とリソースが浪費されます。
製造上および設置上のエラーにより、ランプヘッドとシャドウレスランプの接続部分がドリフトし、どの位置にも配置できなくなります。したがって、シャドウレスランプでは、通常、減衰力は、ランプキャップとその接続部分の位置決めを実現するために減衰ねじによって提供されます。ダンピングスクリューは、適切なダンピング力を提供できる必要があります。減衰力は、位置決め要件を満たすには小さすぎてはなりません。同時に、減衰力は、ランプヘッドとその接続部品を移動するときにユーザーが快適に感じることができるように大きすぎないようにする必要があります。さらに、通常の寿命範囲内で、ダンピングスクリューを着用した後、ランプキャップとその接続部分の位置を満足させるのに十分なダンピング力を提供できる必要があります。ダンピングスクリューはネジ山で締め付けられ、トッププレッシャーディスクスプリングが変形し、ディスクスプリングが摩擦端を押して摩擦力を発生させ、効果的で持続的なダンピング力を提供します。ねじの締まり具合を調整することで減衰力を実現できます。摩擦端には、耐摩耗性、特定の自己潤滑性、特定の強度、硬度、および靭性に関する特定の要件があります。現在、業界の摩擦最終材料には、主に真鍮や錫青銅などの金属が含まれています。ナイロンやPOMなどの非金属。現在、制振ねじの摩擦端の主な欠点は、金属材料の摩擦過程で異音が発生しやすいことです。非金属材料の場合、変形しやすく、強度が不十分です。
航空機製造用のプロセス機器（以下、ツーリングと呼びます）は、部品の成形とコンポーネントの組み立てに直接使用されます。工具使用中の航空機部品および部品の積み下ろしを満足させるために、工具は一般に、全体として分解しやすい構造形態を採用している。航空機プロセス機器製造の分野では、通常、位置決めピンを使用して、工具の取り外し可能な部品を接続および位置決めします。現在、この種の位置決めピンは、直接引き抜き位置決めピンとタイ吊り位置決めピンの2種類に分けられます。
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