浜松カスタマイズされた304ステンレス鋼リング拡張スクリューリングフックリングリング拡張ボルト付き 3/8

冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度浜松ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。

シャフトのラジアルロックを実現する既存の方法は、通常、シャフトの位置決めブロックをスリーブで固定し、円筒形のピンを使用して位置決めブロックを通過させてシャフトをロックすることです。ロックの構造と方法は次のとおりです。シャフトの軸に垂直な方向に沿ってシャフトの外側に円弧状の断面のロック溝を設定し、位置決めブロックに開口部を設定します。次に、円筒形のピンを使用して、位置決めブロックの外側から位置決めブロックを通過し、円筒形のピンの一方の端にロックをねじ込みます。浜松浜松浜松ロックナットを締めると、ポジショニングブロックの開口部が内側に変形し、シャフトにロックされます。

現在、国内市場で使用されている洗濯機、特に大容量洗濯機は、洗浄能力が大きいため回転慣性モーメントが大きい。入力シャフトとクラッチスリーブの間の摩耗により、軸方向のクリアランスが増加します。強い揺れと大きな音が発生し、摩耗が増加し、耐用年数に影響を与えます。従来技術では、ウェーブワッシャーは緩みや緩衝衝撃を防ぐために使用されており、自動ギャップ補償の役割を果たす2つの摩耗によって入力シャフトとクラッチスリーブの間のギャップが増加しないようになっています。クラッチを確実にするためにスムーズな回転、低ノイズ、軽い摩耗により、クラッチの信頼できる耐用年数が保証されます。

ワークピースの表面にネジを固定するために一般的に使用されるツールは、電動ドライバーと手動ドライバーです。これらのドライバーは両方とも、電動スクリュードライバーまたは手動スクリュードライバーのビットに手動でネジを取り付けてから、ワークピースの表面にネジを固定します。ドライバーはネジの固定が非効率的であり、ネジの固定点を正確に特定できません。

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