浜松皿頭リベットの供給GB869ソリッドリベットフラットヘッドタッピングロックリベットタッピングネイルフラットコーンヘッド

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。ハンドパーカッションリベット、銅皿頭リベット、拡張リングねじ、GB6172DIN439外側六角薄ナット、四角ナット、平ワッシャースプリングワッシャーコンビネーションねじ、国家標準グレード8黒ずみナット、高頭ねじ、刻み付きシャフト円筒ピン、ハンドパーカッションリベット、銅リベット、クローズドリベット、黒平頭ボルト、エレベーター接続ナット、レースチューブスリーブ中空チューブPOM、チタン鋼ボルト、および次のようなファスナー大きな四角いガスケットは、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なります。必要に応じて、お問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

埋め込まれたナットは、さまざまなエンボス加工されたワイヤー(通常、H59、3604、3602などの鉛真ちゅう)で作られた銅ナットでできています。私たちが日常的に接触する埋め込まれた刻み付き銅ナットは、精密自動旋盤で処理されます。埋め込まれた刻み付き銅ナットの参照標準は、国家標準GB/T809に基づいています。緩み防止ナットの主な操作方法は、埋め込まれた刻み付き銅ナットを注入することです。加熱後、プラスチック部品に埋め込まれるか、金型に直接射出されます。金型を射出成形した場合、PA / NYLOY / PETの融点は200°Cを超えます。埋め込まれたナットがプラスチック部品に熱間溶融した後、温度は急速に上昇します。射出成形後、プラスチックボディは急速に冷却および結晶化し、硬くなります。埋め込まれたナットの温度がまだ高い場合は、銅製のナットがプラスチック部品に接触する場所に落ちる可能性があります。緩んだり、ひびが入ったりし始めます。そのため、埋め込みナットの射出成形では、浜松炭素鋼ナットの代わりに銅ナットが使用されます。埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他の刻み目パターンなど、ユーザーが選択できます。

浜松皿頭リベットを供給します

スクリューベルト構造、特にスクリューベルト上にスクリューを配置できるスクリューベルトにより、スクリューが揺れないようにすることで、スクリューをねじ込むポイントに安定して位置合わせし、スクリューを固定することができます。ネジの取り付けが容易になります。その全体的な実装と使用において、スクリューベルト構造の革新的な設計は実用的な機能特性を向上させます。

GB869ソリッドリベット

フラットヘッドノックでロック

埋め込みナットの主な目的は、射出成形部品のねじ穴の強度を向上させるために、射出成形部品のねじ穴の直接開口部を交換することです。図1を参照する。図1に示されるように、ワークピース3'を射出成形部品2'に固定するために、ねじ5'はワークピース3'の貫通穴を通過し、埋め込まれたナット1'のねじ穴にねじ込まれてワークピース3を固定する。 ′。埋め込まれたナット1'と射出成形部品2'の間の埋め込みには、一般に2つの方法があります。 1つは、埋め込まれたナット1'を加熱してから、ホットプレスによって射出成形部品2'に挿入することです。もう1つは、埋め込まれたナットを射出成形部品2'に挿入することです。 1'と射出部品2'は一体的に射出成形されています。インナーナット1'と射出成形品2'との接着強度を確保するために、インナーナット1'の外周面にローレット加工を施している。

リベッティングネイル

仕様モデルねじ仕様モデル例:4 X 10 PW AHC(+)①②③④⑤②✧①ねじ径②ねじ長さ③ねじ頭タイプB:球形円筒形。 C:円筒形; F(K):皿穴; H:六角形の頭。 HW:ワッシャー付きの六角頭。 O:ハーフ皿頭。 P:プレーンヘッド。 R:ハーフヘッド。 PW:ワッシャー付きのプレーンヘッド。 T:大きなフラットヘッド。 V:キノコの頭。

フラットコーンヘッド

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