浜松精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
ナットとボルトは、現代の機械構造で最も広く使用されている留め具の1つです。現在、一般的なメートル法のボルトとナットは、一般に断面が台形です。ボルトとナットの接続は、激しい振動で緩みやすく、自然に脱落しやすく、ボルトとナットの締付け力は主に浜松ボルトねじと最初の数本のねじの歯の間で集中します。ナットのねじ山が接触しているため、留め具が緩み、ねじ山の滑り圧力が発生します
機械設備の日常の使用および操作中に、外部負荷、内部応力、摩耗、腐食および自然侵食の影響により、個々の部品または全体のサイズ、形状、機械的特性などが変化し、生産能力が低下します。機器。原材料や電力の消費量が増加し、製品の品質が低下し、人身事故や設備事故も発生します。したがって、機械設備が生産効率を高め、設備の耐用年数を延ばすことができるようにするためには、設備を適切に修理し、定期的に保守する必要があります。
リフティングリングネジは、20または25鋼（GB699）でできている必要があります。リフティングリングネジは全体として鍛造する必要があります。鍛造品を正規化し、酸化物スケールを除去する必要があります。完成品の粒子サイズは、グレード5（YB27-77）以上である必要があります。過燃焼、亀裂欠陥があるはずです。
現在、製造業の発展に伴い、L字型の円筒形ピンをはじめ、航空・航空宇宙などの産業分野で異形の部品が多く使用されています。上端には2.55×4.95のU字型のボスが付いています。ボスの上端面と下端面の平行誤差は0.01mm未満である必要があります。 L字型の浜松円筒ピンは高い加工精度が要求され、工作機械にクランプしにくいです。加工が難しい。成形部を切断すると、切断面、つまりボスの上端面に小さな柱の台が残ります。この端面を処理する場合、従来技術では、このようなＬ字型の円筒形ピンを処理するために万力が一般的に使用される。または、銅製のスリーブをクランプしてから処理します。ただし、部品のサイズが小さいため、L字型の浜松円筒ピンワークはクランプが困難です。ワークの加工面ごとに高い精度が求められるため、バイスでクランプする場合、バイスのクランプ力の制御が難しく、ワークの表面をつぶしたり引っかいたりしやすくなります。また、万力や銅製のセットクランプを使用する場合、加工や製造ごとにクランプできるワークピースは1つだけであり、クランプが完了した後の部品の上面と下面を確保することは困難です。平行加工の誤差により、部品の加工品質と生産効率が低下します。
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