生産ねじねじねじ標準部品六角ボルトねじ六角 3/8

ファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機（これは完全な選択機です）です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械（ロックウェルとビッカース）があります。 ）、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。

Tボルトは、その優れた位置決めと脱落防止効果により、航空、航空宇宙、防衛の分野で広く使用されています。その関連規格には、Tボルトの正確な位置決め、落下防止、および寸法の一貫性に関する特別な要件があります。これには、Tボルトシャンクの落下防止穴の位置、サイズ、形状、および位置公差を特定の範囲内に制御する必要があります。したがって、脱落防止穴の加工方法は特に重要です。加工された脱落防止穴がロッドの位置にあるため、フライス盤の加工効率が低く、製品コストが高く、加工誤差が大きい。従来の穴あけを使用した場合、脱落防止穴のサイズの一貫性は保証されません。低効率と寸法不安定性の上記の問題を解決するには

電気接点素子は、スイッチ、リレー、サーモスタット、サーキットブレーカ、コンタクタ、コントローラ、タイマーなどに広く使用されている低電圧電気製品の一種であり、家庭用電気製品です。電気接点素子には主に3種類あります。 1.部品をリベットで留め、銅片にリベットをリベットで留めます。 2.溶接片、銅片のシート接点を溶接します。 3.ピースをスタンプし、複合テープをコンポーネントにパンチします。現在市場に出回っている既存のリベット接点は、通常、金や銀などの単純な金属マトリックスなどの貴金属でできています。その電気的接触性能は単一の金属材料によって制限され、その電気的接触性能は劣っています。また、生産における金属純度の要求により、生産効率が低く、生産コストが高く、市場で大量に販売できない製品を生産している。とアプリケーション。

従来の片面リベット留めプロセスは、主に2つの方法を採用しています。リベットナット接続とブラインドリベット接続です。リベットナットの効率は低いです。中空ナットを使用すると剛性が不足し、接続強度が低下します。また、リベットナットのねじり抵抗は低いです。耐ねじれ性を高めるためにリベットナットを使用すると、六角形になります。埋め込み、板金開口部の形状も対応する六角形にする必要があるため、加工が不便です。

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