精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。開花ナット、歯付き多歯、GB2672丸頭ねじ、ファインピッチねじ、炭素鋼円筒ピン、PCボードスペーサー、GB37ねじ、連ボルト、六角ネジ、304ステンレス鋼、ジョイントボルト、刻み付き丸ナット、DIN125、炭素鋼ロックワッシャー、丸絶縁柱などの穴付き固定具。製品の材質と仕様が異なるため、価格も異なります。必要に応じてお問い合わせください。
平ねじは主に回転部とねじ固定部を含み、回転部とねじ固定部はそれぞれ平形構造である。ねじロック部の少なくとも2つの側面にはそれぞれ歯列が設けられており、2つの歯列は相互にずれているので、ねじロック部分はワークピースの予め形成されたねじ穴にロックすることができる。
スタッドボルトは通常、表面処理する必要があります。ボルトの表面処理には多くの種類があります。一般的に、電気めっき、黒化、酸化、リン酸化、および無電解亜鉛フレークコーティングが一般的に使用されます。ただし、電気メッキされたファスナーは、ファスナーの実際の使用の大部分を占めています。特に自動車では、トラクター、家電製品、計装、航空宇宙、通信、その他の産業や分野がより広く使用されています。ただし、ねじ式ファスナーの場合、使用時に特定の防食機能が必要になるだけでなく、ねじ山の互換性も確保する必要があります。これは、ここではねじ込み性とも呼ばれます。使用中のねじ式ファスナーに必要な防食性と互換性の二重使用性能を満たすために、特別なメッキ基準を策定することが非常に必要です。 [1] GB / T5267.1-2002 [ねじ式ファスナー電気めっきコーティング]規格は、次の規格を含む国家規格のファスナー表面処理シリーズの1つです。GB/T5267.1-2002[ファスナー電気めっき層]。 GB /T5267.2-2002[ファスナー無電解亜鉛フレークコーティング]2つの規格。この規格は、国際規格ISO4042と同等です。 1999[ねじ状ファスナー電気めっき層]。この規格は、GB /T5267-1985[ねじ状ファスナー電気めっきコーティング]規格に代わるものです。
大型航空機、大型発電設備、自動車、高速列車、大型船、大型設備一式に代表される今日の先進的な製造業は、重要な開発の方向性を示しています。その結果、ファスナーは開発の重要な段階に入ります。重要な機械の接続には高強度ボルトが使用されており、分解を繰り返したり、さまざまな取り付けトルクで使用する場合は、非常に高強度のボルトが必要になります。したがって、その表面状態の品質とねじ山の精度は、ホストの耐用年数と安全性に直接影響します。摩擦係数を改善し、使用中の腐食、焼き付き、または固着を回避するために、技術要件では、表面をニッケルリンメッキで処理する必要があると規定されています。コーティングの厚さは0.02〜0.03 mmの範囲内であることが保証されており、コーティングは均一で緻密で、ピンホールがありません。
オイルポンプの適用範囲は非常に広いです。使用する場合は、オイルポンプを組み立てる必要があります。組み立て工程では、ピンをピン穴に打ち込むと、通常、オペレーターがハンマーでピンを保持し、ピンの上部を狙って押します。穴の中には、ピンを押す深さとサイドクリアランス(ピンと溝の壁の間のギャップ)の許容誤差が比較的高いため、従来の操作方法では、高い除去率と長いトレーニング時間が発生するだけではありません。人員だけでなく、処理速度が遅いと生産効率に影響します。
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