カスタマイズされたGB848亜鉛メッキグレード小さなワッシャー小さなサイドフラットガスケット 1/ 2-13 1/4-20

ゴムリングと金属リングは一体的に接着され、加硫されています。ねじとフランジの接続をシールするために使用されるシールリングです。リングには、金属リングとゴムガスケットが含まれています。金属リングは防錆性があり、ゴムリングは一般的に耐油性のニトリルゴムまたはフルオロゴムでできています。コンビネーションパッドはメートル法とインチサイズで利用でき、標準のJB982-77は金属パッドとゴムの組み合わせを指定しています。コンビネーションシーリングワッシャーは、ネジ付きパイプジョイントとスクリュープラグシーリングに使用されます。一般的に、フェルールタイプのパイプジョイントでオイルポートをブロックするために使用されます。これは主に、油圧バルブパイプジョイントのねじ継手の端面静的シーリングに使用されます。英国および米国の規格に適しています。フランス語とドイツ語の標準メートルねじ接続などでのインチねじと端面の静的シール。組み合わせたシールガスケットは、構造に応じてAタイプとBタイプに分けることができます。ゴムの違いによりフルパッケージとハーフパッケージに分けられます。

ステンレス鋼のねじは、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、および沈殿硬化ステンレス鋼に分類されます。ステンレス鋼のネジの選択も原則に基づいています。どこから始めれば、必要なステンレス鋼のネジを選択できます。これらの5つの側面を包括的かつ包括的に検討した後、ステンレス鋼ねじのグレード、品種、仕様、および材料規格が最終的に決定されます。オーステナイト系ステンレス鋼：オーステナイト系ステンレス鋼の最も基本的な合金元素はクロムとニッケルです。グレードは、クロム含有量が約18％、ニッケル含有量が約8％のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼で、18-8ステンレス鋼と呼ばれることもあります。クロムとニッケルの元素比は、基本的に鋼の構造が安定したオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼であることを保証します：430タイプの通常のクロム鋼、その耐食性と耐熱性は410タイプの磁性よりも優れていますが、熱によって強化することはできません処理され、わずかに高い耐食性と耐熱性、および一般的な強度要件を備えたステンレス鋼ねじに適しています。マルテンサイトステンレス鋼：タイプ410および416は、熱処理によって強化でき、硬度は35〜45HRCで、機械加工性は良好です。それらは、汎用の耐熱性および耐食性のステンレス鋼ねじに使用されます。タイプ416は硫黄含有量がわずかに高く、フリーカットのステンレス鋼です。タイプ420、硫黄含有量？ R0.15％、改善された機械的特性、熱処理によって強化することができ、53〜58HRCの最大硬度値、より高い強度を必要とするステンレス鋼ねじに使用されます。析出硬化ステンレス鋼：17-4PH、PH15-7Mo、通常の18-8タイプのステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度、耐食性のステンレス鋼ステンレス鋼ねじに使用されます。非標準のステンレス鋼であるA-286は、一般的に使用されているタイプ18-8ステンレス鋼よりも耐食性が高く、高温での機械的特性も良好です。高強度、耐熱性、耐食性のステンレス鋼ねじとして使用され、650〜700℃で使用できます。オーステナイトステンレス鋼：一般的に使用されるモデルは302、303、304、および305で、これらはいわゆる18-8オーステナイトステンレス鋼です。耐食性と機械的特性の両方が類似しています。選択の出発点はステンレス鋼ねじの製造工程方法であり、その方法はステンレス鋼ねじのサイズと形状、そして生産量にも依存します。タイプ302は、小ネジとセルフタッピングボルトに使用されます。タイプ303機械加工性を向上させるために、タイプ303ステンレス鋼に少量の硫黄を添加し、棒鋼からナットを機械加工するために使用されます。タイプ304は、より長いゲージのボルト、大径のボルトなど、冷間圧造プロセスの範囲を超える可能性のある熱間溶着ステンレス鋼ねじに適しています。タイプ305は、冷間成形ナット、六角ボルトなどのステンレス鋼ねじの冷間圧造処理に適しています。タイプ309とタイプ310は、Cr含有量とNi含有量が18-8タイプのステンレス鋼よりも高く、高温で動作するステンレス鋼のネジに適しています。合金元素Moを含むタイプ316および317は、18-8タイプのステンレス鋼よりも高い高温強度と耐食性を備えています。タイプ321およびタイプ347、タイプ321には比較的安定した合金元素Tiが含まれ、タイプ347にはNbが含まれ、材料の粒界腐食耐性が向上します。溶接後の焼きなましや420〜1013℃での使用ができないステンレス鋼の標準部品に適しています。

Tスロットボルトとは、Tスロットに取り付けられているボルトのことです。 Tスロットボルトの取り付け工程は通常以下のとおりです。 Tスロット（一般にTスロットアルミニウム合金プロファイルを指します）を水平に設定すると、ボルトボルトヘッドが水平方向にTスロットに配置され、ボルトシャフトが外側を向き、ボルトが軸方向に90度回転させると、ボルトの頭が垂直になり、Tスロットから外れなくなります。次に、オブジェクトの取り付け穴を取り付けます。ボルトロッドを位置合わせして挿入し、ナットをボルトロッドにねじ込みます。ナットの締付け工程において、ねじ山の隙間が小さい、ねじ山が破損している、汚れがあると、ボルトが回転することが多く、ボルトの回転角を制御できず、不可能です。ボルトの回転角度が約90度の範囲にあるときは、いつでもボルトがT字型の溝から外れた状態になっていることに注意してください。ナットを締めても、取り付け対象物の取り付けは無効で信頼性が低く、重大な安全上の問題があります。 、実際の状況では、ボルトの回転角度が20〜30度を超えると、取り付けオブジェクトの取り付けはすでに信頼できません。

リベットは、一端にキャップが付いた釘の形をしたオブジェクトです。リベット留めでは、リベット留めされたパーツは、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、非公式です。一般的に使用されるのは、半円形ヘッド、フラットヘッド、半中空リベット、中実リベット、皿頭リベット、ブラインドリベット、中空リベットで、通常は独自の変形を使用してリベット部品を接続します。一般的に、8mm未満のものにはコールドリベットが使用され、大きいものにはホットリベットが使用されます。ただし、リベットとロック本体の穴との干渉によってリベットで留められる3リングロックのネームプレートなどの例外があります。さらに、特別なペアのリベットがあります。 2つの部分に分かれており、キャップ付きのロッドの厚い部分は中央に穴があり、キャップ付きのロッドの他の部分は締まりばめです。リベットで留めるときは、細い棒を太い棒に打ち込みます。既存のリベットのほとんどは、相互協力を実現するために全体的な変形によって接続されています。超微細ピッチ表示画面では、超微細ピッチ表示画面を固定するために使用されるリベットは細い直径を持っています。全体の変形で固定すると、曲がったり折れたりしやすくなります。その他の現象としては、締め付け効果が良くない、または締め付け効果がないため、コンポーネントが損傷し、コストが増加し、時間とリソースが浪費されます。

上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。