カスタマイズされたリベットナット小さな皿頭大きな皿穴リベットナットリベットナットフラットヘッド刻み付き 1/ 2-13

ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。Oリングナット、固定ピン、精密亜鉛メッキボルト、フィッシュアイウォッシャー、銅製袋ナット、亜鉛照射防食ねじ、ASMEB18.2.3。ボルト、U字型ねじU型ねじ、ソケットヘッドコンビネーションボルト、開閉半六角ナット、外六角木ボルト、日本標準JISBねじ、機械歯PM小ねじ、長尺平頭めねじアイソレーションコラムナット、拡大ワッシャー、その他のネジは、製品の材質や仕様が異なり、価格も異なります。必要な場合はお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ネジ規格仕様の放送に関しては、国内規格には2つのバージョンがあります。1つはGB70-76、76バージョン、もう1つはGB70-8585バージョンです。弊社では現在DIN912規格を導入しておりますので、実際の業務では注意が必要です。違い:GB70-85とDIN912は完全に重なっているため、GB70-76とDIN912:M8シリーズ六角形製品、GB70-76丸頭径の違いが主な理由で新規格の使用に違いはありません12.5 MM、これはDIN912の13.27MMよりも小さいです。 M10シリーズのインナー六角形製品の場合、GB70-76の丸頭径は15MMで、DIN912の16.27よりも小さくなっています。 M12シリーズの内側の六角形、GB70-76の丸頭直径は18MMで、DIN912の反対側である18.27よりも小さくなっています。また、M16シリーズとM20シリーズの内側六角形GB70-76の丸頭径は、DIN912より0.33MM小さく、それぞれ24MMと30MMです。 DIN912はそれぞれ24.33MMと30.33MMです。さらに、旧規格とドイツ規格の間の内側の六角形の幅は、規格が異なるために異なります。 GB70-76の内側は小さいので、業務上注意が必要です。また、普段使用できるキャリッジネジにも若干の違いがあります。ここでも説明します。国内規格では、キャリッジネジにはGB12(小さな半円形ヘッドスクエアネックスクリュー)とGB14(大きな半円形ヘッドスクエアネックスクリュー)ネックスクリューの2つの規格があり、ドイツ規格DIN603は通常市場でより一般的に使用されています。ここで、これら3つを区別します。同じ仕様を比較する場合の丸い頭と首の場合:GB12 。通常、キャリッジスクリューを使用する場合、頭と首は大きくて太くする必要があることが多いため、DIN603キャリッジスクリューの規格は要件を完全に満たしています。

カスタマイズされたリベットナット

円筒形のピンは、機械装置のコンポーネントの配置または接続に広く使用されており、円筒形のピンは締まりばめによってピン穴に固定されています。円筒ピンは、一般的に研削盤とパンチフォーマーで加工されますが、上記の加工方法は、操作手順が複雑で、加工設備が高く、加工コストが高くなります。

小さな皿頭頭大きな皿穴リベットナット

リベットナット

Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co.、Ltd.の別の実施形態では、搬送装置3は、モーター31および円形回転ディスク34を含み、モーター31は、円形回転ディスク34を回転させるように駆動し、円形回転ディスク34は、均等に提供される。円周方向にネジで。一致するねじ収容穴35、ねじはねじ収容穴35に入り、モーター31は円形回転板34を回転させるように駆動し、その結果、ねじは最初にカッティングホイール42によってスロットされ、次に固定ホイール48によって研磨される。ネジはネジ収容穴35にあります。固定されているため、スロットプロセス中の安全性と信頼性が向上します。好ましくは、円形回転ディスク34は、円形回転ディスク32および扇形の固定ディスク33を含む。円形回転ディスク32は、円周方向にねじと一致するねじ受け窪み、ならびに窪みおよび扇形を均等に備えている。固定ディスク33は、ねじで形成されている。対応するねじ受け穴は、カッティングホイール42および固定ホイール51に面している。

平らなぎざぎざ

1.ばね座金の膨張現象は、一般的にばね座金自体の問題ではありません。 2.拡張リング付きのばね座金は、半径方向の外部張力を受ける必要があります。外部張力は、締め付けトルクによって生成される締め付け軸力から得られます。シャンファーは、軸方向のクランプ力の半径方向の成分を生成し、スプリングウォッシャーの開口部を拡張します。面取りの直径が小さいほど、リングが拡張する可能性が高くなります。 4.ナットとスプリングワッシャーの間にフラットワッシャーを追加すると、リングの膨張が遅くなったり防止されたりしますが、フラットワッシャーが薄すぎるか柔らかすぎます。リングの膨張を防ぐ5.スプリングワッシャーの水素脆化破壊の理由は、一般に、不当な熱処理プロセスと、電気亜鉛めっき後の水素除去処理の失敗によるものです。多数のテストと長期の実務経験により、上記の分析が確認されています。

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