カスタマイズされたナイロンロックナット亜鉛メッキ黒くされた金属六角フランジ表面ロックナット滑り止めアンチルーズ 1/ 2-13

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。六角高強度ねじ、プレートボルト、リベット、ビッグキャップ、キャップ、GB827ステンレス鋼リベット、ナイロン凹穴皿穴絶縁、PA66ナイロンフラットワッシャー、等長ねじ、圧力リベット部品BSO底穴6.0、圧力リベット部品リベットナットカラム、高強度ウィングナット、内外鋸歯状ロックワッシャー、オープンタイプシープアイネジ、ベイクライトハンドルハンドルナット、丸穴ピラー、ブラックピンGB882ピン、ヘキサゴンナット、その他の留め具は、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なります。必要に応じて、お問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

押出成形プロセスから、スクリューは高温、特定の腐食、強い摩耗、および高トルクの下で機能することがわかります。したがって、ネジは次の条件を満たしている必要があります。1)高温耐性、高温下での変形なし。 2)耐摩耗性、長寿命。 3)耐食性、材料は腐食性です。 4)高強度、大トルク、高速に耐えることができます。 5)良好な切断性能。 6)熱処理後の残留応力が小さく、熱変形が少ない。 [1]

カスタマイズされたナイロンロックナット

金型を製造するときは、2つの部品間の相対位置を固定するために、多くの位置決めピンを取り付ける必要があります。位置決めピンは通常、金型の位置決めピン穴に沈められます。組み立て時に金型を頻繁に引き抜く必要があるため、部品を取り外して修正するために。同時に、金型はメンテナンス中に位置決めピンを引き抜いて、損傷した部品を取り外してメンテナンスする必要があります。したがって、ピンを引っ張る作業負荷が大きくなります。既存の方法は次のとおりです。1)ピンを取り付けるとき、オペレーターはピンのネジ穴に一致する自作の長いネジを使用してピンにねじ込み、次にピン穴をハンマーで位置合わせしてネジをピンをはめ込み、手でネジを締めます。欠点は、ハンマーがネジに当たるということです。ネジが損傷したり変形したりしやすく、通常は使用できません。一方、ネジを手で取り外すのは手間がかかり、取り外せない場合があります。 2)ピンを引き抜くとき、オペレーターはピンにねじをねじ込み、直接またはプライヤーで力を加えます。ねじを引き抜くために、いくつかの会社はそれを引き抜くために大きなピンプーラーを使用します。不利な点は、手やプライヤーで引き出すのは手間と時間がかかりすぎることです。大型のピンプーラーを使用しても、ピンプーラー自体の重量が大きくなります。 、使用するのは不便です。

電流を通された黒くされた金属

六角フランジフェイスロックナット

さまざまなステンレス鋼の材料は、材料の含有量が異なるために特性が異なるため、耐食性も異なります。以下は、いくつかの一般的に使用される材料の簡単な説明です。304は、優れた要件の作成に広く使用されているユニバーサルステンレス鋼です。包括的な特性(耐食性と成形性)を備えた機器とコンポーネント。 301ステンレス鋼は変形時に明らかな加工硬化現象を示し、より高い強度が必要なさまざまな場面で使用されます。 302ステンレス鋼は本質的に炭素含有量の高い304ステンレス鋼の変形であり、冷間圧延によってより高い強度を得ることができます。 302Bはシリコン含有量の高いステンレス鋼の一種で、高温酸化に対して高い耐性があります。 303と303Seは、それぞれ硫黄とセレンを含む快削ステンレス鋼であり、主に快削と高表面仕上げが必要な用途で使用されます。 303Seステンレス鋼は、熱間アプセットが必要な部品の製造にも使用されます。これらの条件下では、このステンレス鋼は熱間加工性に優れているためです。 304Lは、溶接が必要な場合に使用される304ステンレス鋼の低炭素バリアントです。炭素含有量が少ないため、溶接部近くの熱影響ゾーンでの炭化物の沈殿が最小限に抑えられ、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食(溶接部の侵食)が発生する可能性があります。 304Nは窒素含有ステンレス鋼であり、鋼の強度を高めるために窒素が添加されています。 316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材料:Moの添加により、その耐食性、耐大気腐食性、および高温強度が特に優れており、過酷な条件下で使用できます。優れた加工硬化(非磁性)。

滑り止めと緩み防止

ナットの下にはスプリングワッシャーが取り付けられており、ナットが緩まないようになっています。国家規格に記載されています。六角穴付きナットは、ねじの端に穴のあるボルトで使用するために特別に設計されているため、ナットの溝から割りピンをねじの穴に挿入して、ナットが自動的に緩むのを防ぐことができます。主に振動荷重や交流荷重に使用されます。 。機械の設計と製造でナット(またはボルト)が自動的に緩むのを防ぐ方法は次のとおりです。1。ばね座金を追加します。 (シンプルで簡単に実行できます)2。六角スロットナット+割りピンを使用します。 (処理プロセスを増やします)3。ストップワッシャーをパッドします。 (前年同期比で加工工程を増やします)4.六角ボルトの六角頭開口部に鋼線を挿入します。 (前年同期に比べて加工工程が増えました)緩みを防ぐためにスプリングワッシャーを使用しています。たとえば、モーターとマシンベースを接続するボルトは、モーターがスプリングワッシャーなしで振動し、ナットが緩むため、通常、スプリングワッシャーを追加する必要があります。一般的に、振動のある機器の留め具にはスプリングガスケットがあり、フランジにガスケットを追加する必要はありません。スプリングガスケットがフランジに追加されているかどうかは、パイプラインを循環する媒体に関係しています。パルスが発生しやすい場合は、スプリングガスケットと高速フルードを追加するのが最適で、口径は頻繁に変更されます。一般化しないでください。一部のバルブでは、スタッフィングボックスグランドすべてのフランジにスプリングガスケットを追加する必要があります。スプリングガスケットの自動選択が含まれています。

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