精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
接続の力に応じて、通常の穴とヒンジ付きの穴に分けられます。頭の形に応じて、六角形の頭、丸い頭、四角い頭、皿頭などがあります。その中で、六角形の頭が最も一般的に使用されています。一般的に、皿頭は接続が必要な場所で使用されます。 [1]ライディングボルトの英語名はUボルトです。非標準部品です。形状はU字型なので、Uボルトとも呼ばれます。ナットと組み合わせることができる両端のスレッドがあります。主に水道管などの管状物やシートなどの板ばねを固定するために使用されます。車の板ばねは、人が馬に乗るのと同じように固定するため、乗馬ボルトと呼ばれます。スレッドの長さに応じて、フルスレッドと非フルスレッドの2つのカテゴリに分類されます。 【2】糸の種類により、粗糸と細糸の2種類に分けられます。ボルトマークには粗い糸は表示されていません。ボルトは、性能グレードに応じて、3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9の8つのグレードに分けられます。なかでも、グレード8.8以上（グレード8.8を含む）のボルトは、低炭素合金鋼または中炭素鋼でできており、熱処理（急冷）されています。 +焼戻し）、一般に高強度ボルトとして知られ、グレード8.8未満（8.8を除く）は一般に通常のボルトとして知られています。 [2]通常のボルトは、製造精度に応じて、A、B、Cの3つのグレードに分けることができます。グレードAとBは洗練されたボルトで、グレードCはラフボルトです。鉄骨構造用の接続ボルトは、特に断りのない限り、通常のラフグレードCボルトです。グレードによって加工方法に違いがあります。通常、対応する処理方法は次のとおりです。①グレードAおよびBのボルトは、滑らかな表面と正確な寸法の旋盤で処理されます。高く、めったに使用されません。 ②Cグレードのボルトは未加工の丸鋼でできており、サイズが十分に正確でなく、材料特性グレードは4.6または4.8です。せん断接続時の変形は大きいですが、設置が便利で製造コストも安いです。これは主に、設置中の引張接続または一時的な固定に使用されます。 [2]
上記の目的を達成するために、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、次の技術的ソリューションを提供しています。接続ボルトと固定ネジを含む落下防止ネジ構造、接続ボルトには接続ネジと接続ナットが含まれます、接続ねじの一端接続ナットと一体に接続され、接続ねじの表面にはおねじが設けられ、接続ボルトはマッチングナットで可動に取り付けられ、マッチングナットと接続ボルトはによって接続されますネジ山、および接続ネジの内部が提供されています接続ネジの軸に沿ってネジ穴があります。接続ネジには、軸に沿っていくつかのスロットがあります。スロットはネジ穴まで伸びています。ネジ穴にはめねじが付いており、ネジ穴はネジ穴内で可動式になっています。締付ねじを取り付け、締付ねじと締付ナットを含み、締付ねじの一端を締付ナットと一体に接続し、締付ねじをねじ穴ボルトねじ接続により締付ナットに接続する。
ステンレス鋼のねじは必ずしも腐食や錆に耐えるわけではありませんが、そのステンレス鋼のねじは鉄のねじよりも腐食や錆に耐える能力が強いです。ただし、ステンレス鋼のネジは、特定の状況下でも錆びることがあります。したがって、ステンレス鋼のネジはどのような条件下で錆びやすいのでしょうか。さびの原因は何ですか？ステンレス鋼のネジは、優れた特性、強力な耐食性、耐高温性、および強力な防錆性を備えています。しかし、過酷な環境では錆びます。たとえば、ステンレス鋼のネジは、非常に湿度の高い条件下で毎日太陽と風にさらされます。時間が経つにつれて、それは間違いなく少し錆びます。たとえば、いくつかの酸塩基化学物質と接触して化学反応を引き起こします。腐食や錆の原因になります。海水で使用されるステンレス鋼SUS201ネジなどの悪いステンレス鋼ネジもあります。長期間浸漬するため、SUS201ステンレス鋼ネジ自体は塩辛い海水での使用には適していません。腐食や錆の原因になります。水産物の使用には、一般的にステンレス鋼のSUS316ネジを使用することをお勧めします。316ステンレス鋼のネジは耐食性などの性能が優れているためです。以上のことから、特定の状況下では、ステンレス鋼のねじは依然として腐食し、錆びると結論付けることができます。したがって、これにはステンレス鋼のネジを合理的に使用する必要があります。さまざまな状況でさまざまな材料のステンレス鋼ネジを使用してください。また、場合によっては、ステンレス鋼のネジを使用する場合にも特別な注意が必要であり、いくつかの詳細をさらに考慮する必要があります。ステンレス鋼のネジの腐食と錆を可能な限り制御するようにしてください。
従来のリベットナットは通常円筒形であり、ワークピースとシートの間のリベット締め操作を完了するには特別な工具が必要であり、ロックには工具が完全に必要です。また、実際の製造工程では、ワークに四角い穴が開いていることが多く、四角い穴のあるワークを使用する場合は特に、パワーキャビネットやコントロールキャビネットの四角い穴にボルトを取り付ける必要があります。メインフレームは、ワークの特殊な構造により、取り付けナットは側面からしか挿入できず、側面の取り付けスペースが限られていると取り付けが完了できず、取り付けに支障をきたします。
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