千葉耐震締付け装置の製造V字型補強ボルト耐震ブラケットボルト太陽光発電付属品ボルト

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。KMフラットヘッドボルト、Q404、65マンガン黒化、カップヘッド延長ボルト、ディスクスプリングワッシャー、銅リベット製ハンドパーカッションリベット、黒化8.8グレードねじ、非標準のストレートフラワー銅ナット、角頭ボルト、GR2チタンボルト、ANSIB18.21.1ワッシャー、皿頭ねじ、炭素鋼角頭ボルト、6キューブコネクタ、立方体固定6穴ナット、一体型魚スケールテンションボルトなどの留め具の材質や仕様が異なるため、価格も異なります。必要な場合はお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

モーター千葉ベアリング保持リングは、ベアリングの軸方向位置を固定するために使用されます。従来技術における軸受止め輪1の構造を図1に示す。図1は、ギャップのあるリング状のシート状構造であり、その内径は、接続されたベアリングの内径よりも小さく、リングの外側11は、連続した円弧形状である。リングの内側には、リングの中点の両側に同じサイズの溝12、13が設けられており、溝の幅は、溝からリングのギャップまでの距離に等しい。この構造の軸受止め輪の軸方向ロック力(衝撃)が6.5Nを超えると、大きな変形が発生したり、止め輪が軸肩から外れたりします。この問題を解決するために、軸方向のロック力が6.5Nを超える場合、従来技術は一般に鋼線リング+千葉ベアリング保持リングの2リング結合構造を採用し、その設置状態を図2に示す。図2では、lは従来の千葉ベアリング保持リング、3はロッキングナット、4はファンブレードインサート、5はベアリング、6はシャフト、7はワイヤーリングです。しかしながら、そのような構造は、組み立てに費用がかかり、面倒であり、特に、組み立て中に千葉ベアリング保持リングが所定の位置に配置されていない場合、千葉ベアリング保持リングが押しつぶされる危険性がある。

耐震締付け装置の製造

ロックバックル1、ロックプレート2、ナット本体3、ロックリング4およびロッククロー5、ロックリング4およびナット本体3からなる落下防止ナットは、一緒に使用され、ロックリング4は、円形リングであり、ロックリング4はリングです。リング4の内径はナット本体3の外接円の内径よりも大きく、ロックリング4の外径はロック1の内径よりも小さい。ロックプレート2は円弧である。成形された金属板であり、ロック板2の数が3以上である。短辺の一端はナット本体3に接続され、ロックプレート2の他端はロック爪5に接続され、ロックプレート2はナット本体3の外側に傾斜しており、ロックバックル1はロックバックル1に接続されている。ロック爪5とロックプレート2の接続端に設けられている。ロックバックル1の外側は凹弧である。

V字型リブボルト

防振ブラケットボルト

1.まず、折れたネジの折れた頭の表面のスラッジを取り除き、センターガンを使用してセクションのセンターガンを殺し、次に電気ドリルを使用して直径6〜8mmのドリルビットを取り付けます。セクションの中央に穴を開けるには、穴を開ける必要があることに注意してください。穴を開けたら、小さなドリルビットを取り外して直径16 mmのドリルビットと交換し、壊れたボルトの穴を拡張してドリルで穴を開けます。 2.直径3.2mm未満の溶接棒を取り、中小の電流を使用して、壊れたボルトの穴の内側から外側に表面溶接を実行します。表面溶接の開始時に、壊れたボルトの全長の半分を取ります。表面溶接を開始するときは、アークが長すぎないようにする必要があります。破損したボルトの外壁の焼けを防ぐために、破損したボルトの上端面に表面仕上げしてから、表面仕上げを続けて、直径14〜16 mm、高さ8〜10mmのシリンダーを溶接します。 3.表面仕上げが完了したら、ハンマーで端面をハンマーで叩き、壊れたボルトを軸方向に沿って振動させます。前回のアークとその後の冷却で発生した熱と今回の振動により、壊れたボルトと本体のネジ山が緩んでしまいます。 4.ノック後の骨折部から少量の錆が漏れていることがわかったら、M18ナットを取り、表面の柱頭に取り付けて、2つを溶接します。 5.溶接後、トルクスレンチを使用して、ナットがまだ熱いうちにナットを覆い、前後にひねるか、ナットの端面を小さなハンドハンマーで前後にひねりながら軽くたたいて、ボルトが壊れるようにします。取り出すことができます。 6.壊れたボルトを取り出した後、適切なタップを使用してフレームのねじ山を処理し、穴の錆やその他の破片を取り除きます。

太陽光発電アクセサリー

Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co.、Ltd.の別の実施形態では、搬送装置3は、モーター31および円形回転ディスク34を含み、モーター31は、円形回転ディスク34を回転させるように駆動し、円形回転ディスク34は、均等に提供される。円周方向にネジで。一致するねじ収容穴35、ねじはねじ収容穴35に入り、モーター31は円形回転板34を回転させるように駆動し、その結果、ねじは最初にカッティングホイール42によってスロットされ、次に固定ホイール48によって研磨される。ネジはネジ収容穴35にあります。固定されているため、スロットプロセス中の安全性と信頼性が向上します。好ましくは、円形回転ディスク34は、円形回転ディスク32および扇形固定ディスク33を含む。円形回転ディスク32は、円周方向にねじと一致するねじ受け窪み、および窪みおよび扇形を均等に備えている。固定ディスク33は、ねじで形成されている。対応するねじ受け穴は、カッティングホイール42および固定ホイール56に面している。

ボルト

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協力事例

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