千葉カスタマイズされた304ステンレス鋼クロス皿頭セルフタッピングネジフラットヘッドネジ家具ネジGB846

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。非標準のリベット、ピン、指ねじとボルト、特大の半円形ねじ、シープアイねじ、凹型クロスボルト、GB97ナイロンワッシャー、台形ネジナット、フラットヘッドポジショニングピン、ファスナーフラットワッシャー、バタフライバタフライボルト、ポケット内のクロスコンビネーションボルト、卸売304ナット、白いプラスチックネジ、フラットカップボルトおよびその他のファスナー、製品の材質と仕様が異なるため、価格も異なる場合は、必要に応じてご連絡ください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

モーター千葉ベアリング保持リングは、ベアリングの軸方向位置を固定するために使用されます。従来技術における軸受止め輪1の構造を図1に示す。図1は、ギャップのあるリング状のシート状構造であり、その内径は、接続されたベアリングの内径よりも小さく、リングの外側11は、連続した円弧形状である。リングの内側には、リングの中点の両側に同じサイズの溝12、13が設けられており、溝の幅は、溝からリングのギャップまでの距離に等しい。この構造の軸受止め輪の軸方向ロック力(衝撃)が6.5Nを超えると、大きな変形が発生したり、止め輪が軸肩から外れたりします。この問題を解決するために、軸方向のロック力が6.5Nを超える場合、従来技術は一般に鋼線リング+千葉ベアリング保持リングの2リング結合構造を採用し、その設置状態を図2に示す。図2では、lは従来の千葉ベアリング保持リング、3はロッキングナット、4はファンブレードインサート、5はベアリング、6はシャフト、7はワイヤーリングです。しかしながら、そのような構造は、組み立てに費用がかかり、面倒であり、特に、組み立て中に千葉ベアリング保持リングが所定の位置に配置されていない場合、千葉ベアリング保持リングが押しつぶされる危険性がある。

カスタム304ステンレス鋼

さらに、クランプ機構は、2つの固定ブロックの間に配置された2つのクランププレートを含み、ベアリングシートは各クランププレートの片側に取り付けられ、ベアリングはベアリングシートの内側に取り付けられ、ベアリングはスナップ式です。弾性調整ねじで接続され、弾性調整ねじのもう一方の端は固定ブロックを貫通し、固定ブロックの外側に配置されます。

千葉クロスヘッドセルフアタック

スクリュー

緩み防止ワッシャーの利点1.強い振動の下でも、接続部のクランプ力が維持されていることを確認します。これは、ロックからの摩擦に依存する留め具よりも優れています。 2.振動によるボルトの緩みを防止します。振動によるボルトの緩みは、緩みによる千葉ファスナー関連の問題によって発生しなくなります。 3.特別な設置作業は不要で、設置と分解が簡単です。 4.温度変化によってコネクタが緩むことはありません。 5.耐久性; 6.再利用可能。

千葉千葉千葉千葉千葉平頭ねじ

Yueluoの製造プロセスでは、金型設計で採用されたさまざまなギャップ保証スキームに従って、それに応じてさまざまなギャップアセンブリ調整方法が採用されています。現在、千葉ガスケット法、光透過法、測定法、銅メッキ(亜鉛)法が多く使用されています。方法、コーティング法、プロセスアローワンス、ロケーター位置決め、その他の組立調整方法。一般的に、パンチダイと凹型ダイで別々に加工する加工部品は、理論的にはダイの適度な隙間ができているため、調整が難しい加工部品を固定し、加工部品を調整するのが組み立て原理です。他の作業部分の。パンチとダイの間の位置を変えて均一なギャップを確保するために、この時点では、ネジだけが事前に締められており、位置決めピンは固定されていません。しかし、Yueluoは長年の実務経験から、位置決めピンに注意を払い、金型の設計または製造プロセスで位置決めピンを的を絞って使用できれば、奇跡的な結果が得られることが多いことに気づきました。半分の努力で。したがって、特定の金型用の位置決めピンを設計することは非常に重要であり、これは非常に実用的に重要です。

千葉家具のネジ

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