千葉カスタマイズされた8.8グレードの高強度黒親ねじ炭素鋼亜鉛メッキ歯棒3メートルねじ 5/8

ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。国家標準の原材料小さな黄色いクローカープラスチックネジ、プラスチックカバーナット、非標準ファスナー、フラットスプリングウォッシャーナット、拡張六角穴付きボルト、フラットテール電子ネジ、炭素鋼ニッケルメッキの組み合わせTナットのセット、フラットヘッドハーフ六角リベットナット、ワッシャー分類、4190六角ナット、ステンレス鋼ハーフスレッドネジ、皿頭ボルト、ファストレッドメソン、GB93b、ピンAタイプフラットキーピンシャフトおよびその他の留め具、製品の材質により仕様が異なりますと異なる価格、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

材料と主な設備:1.1ボルト、ナット、ワッシャーには品質証明書が添付され、設計要件と国内基準に準拠している必要があります。 1.2高強度ボルトは、仕様に応じたカテゴリに分類して保管し、雨や湿気から保護する必要があります。ボルトとナットが一致しておらず、ねじ山が損傷している場合は使用しないでください。ボルト、ナット、ワッシャーが腐食している場合は、締め付け軸力をサンプリングして、要件を満たした後でのみ使用する必要があります。ボルト等は、土や油に汚染されてはならず、清潔で乾燥した状態に保たれなければなりません。バッチ番号に従って同じバッチで使用する必要があり、混合または混合してはなりません。 1.3主な工具:電動トルクレンチとコントローラー、手動トルクレンチ、手動レンチ、ワイヤーブラシ、ツールバッグなど。2動作条件:2.1摩擦面処理:摩擦面は、サンドブラスト、砥石研削などの方法で処理されます。摩擦係数は設計要件を満たす必要があります(要件は、Q235鋼が0.45を超え、16マンガン鋼が0.55を超えることです)。摩擦面の木材は、残留鉄酸化物スケールを持つことができます。処理された摩擦面は、赤錆面を生成してからボルトを取り付けることができます(通常、約10日間屋外に保管されます)。サンドブラスト摩擦面は錆びることなく設置できます。砥石で研削する場合、研削範囲はボルト径の4倍以上、研削方向は力の方向に垂直であり、研削後の摩擦面に明らかな凹凸がないようにしてください。摩擦面が油や塗料で汚染されないようにする必要があります。汚染されている場合は、徹底的に清掃する必要があります。 2.2ボルト穴の穴のサイズを確認します。穴の端にあるバリを取り除く必要があります。 2.3同じバッチ番号と仕様のボルト、ナット、ワッシャーは、使用するために梱包する必要があります。 2.4電動レンチと手動レンチは校正する必要があります。

カスタマイズされた8.8高強度

タイプ1ナットとは、公称高さがm≥0.8Dの通常の千葉千葉千葉千葉千葉千葉千葉六角ナットを指します。そのタイプとサイズはGB/T6170の要件を満たす必要があります。タイプ2ナットの高さはタイプ1ナットよりも高くなりますが、そのタイプとサイズはGB/T6170に準拠している必要があります。 T6175。タイプ2ナットを増やす目的は2つあります。1つは、ナットの高さを上げることにより、熱処理を必要としない比較的安価なナットを入手することです。 D≤M16グレード8タイプ1ナットは熱処理を必要としないため、グレード8ナットのうち、D> M16〜39の仕様のみがタイプ2ナットを使用します。明らかに、熱処理を必要としないタイプ1のナットは、グレード9のナットに到達することはできません。機械的特性の要件。タイプ2ナットを指定する別の目的は、より延性のあるグレード12のナットを取得することです。ナットの高さが高くなると、より低い急冷および焼き戻し硬度で保証された応力指数を達成できるため、ナットの靭性が向上します。歯の間隔によって分類されます:標準の歯、通常の歯、細い歯、非常に細い歯、および交差歯。材料による分類:ステンレス鋼の六角形ナットと炭素鋼の六角形ナット、銅の六角形ナット、鉄の六角形ナット。厚さによる分類:六角形の太いナットと六角形の細いナット。用途別分類:千葉ホットメルト銅ナット、ホットプレス銅ナット、埋め込み銅ナット、超音波銅ナット

黒の千葉親ねじ

炭素鋼亜鉛メッキ歯

埋め込まれたナットは、さまざまなエンボス加工されたワイヤー(通常、H59、3604、3602などの鉛真ちゅう)で作られた銅ナットでできています。私たちが日常的に接触する埋め込まれた刻み付き銅ナットは、精密自動旋盤で処理されます。埋め込まれた刻み付き銅ナットの参照標準は、国家標準GB/T809に基づいています。緩み防止ナットの主な操作方法は、埋め込まれた刻み付き銅ナットを注入することです。加熱後、プラスチック部品に埋め込まれるか、金型に直接射出されます。金型を射出成形した場合、PA / NYLOY / PETの融点は200°Cを超えます。埋め込まれたナットがプラスチック部品に熱間溶融した後、温度は急速に上昇します。射出成形後、プラスチックボディは急速に冷却および結晶化し、硬くなります。埋め込まれたナットの温度がまだ高い場合は、銅製のナットがプラスチック部品に接触する場所に落ちる可能性があります。緩んだり、ひびが入ったりし始めます。そのため、埋め込みナットの射出成形では、千葉炭素鋼ナットの代わりに銅ナットが使用されます。埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他の刻み目パターンなど、ユーザーが選択できます。

3メートルネジ

ステンレス鋼千葉ファスナー製品サイズ基準:製品の基本サイズの内容を指定します。スレッド製品。製品の技術的条件に関する標準ではありません。具体的には、次の規格が含まれます。千葉ファスナー製品公差の規格:製品サイズ公差と幾何公差の内容を指定します。千葉ファスナー製品の機械的特性の基準:製品の機械的特性グレードのマーキング方法、および機械的特性の項目と要件の内容を指定します。一部の千葉ファスナー製品は、この内容を製品の材料特性または作業性能に変更します。コンテンツ。千葉ファスナー製品の表面欠陥の基準:表面欠陥のタイプと製品の特定の要件を指定します。千葉ファスナー製品の表面処理基準:製品の表面処理の種類と特定の要件を指定します。千葉ファスナー製品の試験基準:上記のさまざまな性能要件の試験内容を指定します。ステンレス鋼千葉ファスナーの製品受け入れ検査、マーキング、およびパッケージングの基準:千葉ファスナー製品のマーキング方法の基準:完全な製品マーキング方法と簡略化されたマーキング方法の内容を指定します。ステンレス鋼千葉ファスナーのその他の規格:千葉ファスナーの用語規格、千葉ファスナー製品の重量規格など。

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