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上記の技術的問題を解決するために、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が採用した技術的解決策は次のとおりです。マンドレルを含むせん断リベットと、マンドレルにスリーブを付けた変形スリーブリング、変形スリーブリングの一端はボス構造であり、変形カラーにスリーブを付けた接着カラーを含み、接着カラーは中空の環状スリーブであり、接着剤で満たされている。マンドレルの一端は半球形のヘッドであり、半球形のヘッドの球面は外側にあります。半球形のヘッドとマンドレルの間の接続は円錐形の接続セクションであり、円錐形の接続セクションの直径は半球形のヘッドから徐々に減少します。内向き;マンドレルには応力集中溝があり、応力集中溝の位置は変形に近いカラーのボス構造です。

ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、千葉千葉平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状千葉千葉千葉ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに千葉千葉平ワッシャーを取り付けます。図１において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブと千葉ガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解された千葉ガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。

一般に、機械工具テーブルのTスロットでワークピースまたは固定具をプレスするために使用されるボルトまたはナットは、正方形または長方形に作られています。物事は非常に不便です。

広東ユルオハードウェア工業株式会社が先行技術の問題を解決するために採用した技術的解決策は、ナット本体を含み、ナット本体が溶接端面を有することを特徴とするパッチナット、および溶接端面のエッジは、リングの外側に突き出た鋸歯状の歯を形成します。

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