千葉カスタマイズされたプラスハードディスクヘッド三角形の歯セルフタッピングネジ三角形の歯キャビネットセルフロックネジ 3/8 5/8

高強度ボルト接続には、構造が簡単で、優れた機械的性能、分解と交換、耐疲労性があり、動的荷重下での緩みがないという利点があります。有望な接続方法です。高強度ボルトは特殊なレンチを使用してナットを締めるので、ボルトは巨大で制御されたプリテンションを生成します。予圧の作用により、接続された部品の表面に沿って大きな摩擦力が発生します。明らかに、軸力がこの摩擦力よりも小さい限り、コンポーネントが滑ったり、接続が損傷したりすることはありません。これが高強度ボルト接続です。原理。高強度のボルト締結は、コネクタが互いにスライドするのを防ぐために、コネクタの接触面間の摩擦に依存しています。接触面に十分な摩擦を持たせるためには、部品のクランプ力を高め、部品の接触面の摩擦係数を上げる必要があります。コンポーネント間のクランプ力は、ボルトにプリテンションをかけることによって実現されるため、ボルトは高強度鋼で作成する必要があります。これが、高強度ボルト接続と呼ばれる理由です。高強度のボルト締結では、摩擦係数が支持力に大きく影響します。テストによると、摩擦係数は主に接触面の形状とコンポーネントの材質に影響されます。接触面の摩擦係数を上げるために、サンドブラストやワイヤーブラシ洗浄などの方法を使用して、建設中に接続範囲内のコンポーネントの接触面を処理することがよくあります。

現在、車のタイヤにはより多くのリベットが使用されています。車の長期的な衝突により、従来の機器は使用プロセス中に緩む傾向があり、安全性に影響を及ぼします。上記の問題は従来の機器では改善する必要があるため、車のタイヤでリベットを設計する方法は、これを解決する必要がある問題になります。

埋め込みナットの主な目的は、射出成形部品のねじ穴の強度を向上させるために、射出成形部品のねじ穴の直接開口部を交換することです。図１を参照する。図１に示されるように、ワークピース３'を射出成形部品２'に固定するために、ねじ５'はワークピース３'の貫通穴を通過し、埋め込まれたナット１'のねじ穴にねじ込まれてワークピース３を固定する。 ′。埋め込まれたナット1'と射出成形部品2'の間の埋め込みには、一般に2つの方法があります。 1つは、埋め込まれたナット1'を加熱してから、ホットプレスによって射出成形部品2'に挿入することです。もう1つは、埋め込まれたナットを射出成形部品2'に挿入することです。 1'と射出部品2'は一体的に射出成形されています。インナーナット１'と射出成形品２'との接着強度を確保するために、インナーナット１'の外周面にローレット加工を施している。

産業革命以来、電気は人々の生活に広く使われてきました。電力の適用と開発は、社会的生産力を解放し、社会的生産効率を向上させます。それは社会の進歩に欠かせないものです。電気機器の必要な構成要素として、ネジは電気機器の分野で重要な役割を果たします。既存のネジはネジ頭と千葉スタッドで構成されており、特定の工具を締める必要があります。ただし、電気機器のメンテナンス中、高所作業員の中には、ネジを締めるために余分なネジを携帯する必要がある人もいます。締め付け工具、スタッフは大きな不便を引き起こしました。

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