千葉精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。平頭六角、黒炭素鋼の細目ねじボルト、ボウル型の凹型および凸型バタフライガスケット、ドライブイン拡張ボルト、閉じたシープアイ小ねじ、 B1183六角キャップシェイプナット、家具ナット、クローナット、304の細いカップヘッドネジ、銅製フラットヘッドリベット、ホイッスルピンスプリングピン、5先の尖ったスターボルト、50のネジ、ベアリングスチールポジショニングピン、延長円筒ナールナット、セルフタッピングネジ等の留め具、材質、仕様により価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。
丸頭3コンビネーションねじは千葉千葉なべ頭3コンビネーションねじとも呼ばれ、大きな千葉千葉なべ頭3コンビネーションねじと小さな千葉千葉なべ頭3コンビネーションねじに分けられます。材料はステンレス鋼と鉄に分けられます。ステンレス鋼の丸頭3組み合わせネジには、ステンレス鋼の小さななべ頭3つの組み合わせネジとステンレス鋼の大きななべ頭3つの組み合わせネジが含まれます。国内基準はそれぞれGB9074.8およびGB9074.4として表されます。
ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。例:パフォーマンスレベルが4.6のボルト、その意味は次のとおりです。1.ボルト材料の公称引張強度は400MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.6です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は400×0.6=240MPaです。熱処理後のグレード10.9の高強度ボルトは、次のようになります。1.ボルト材料の公称引張強度は1000MPaに達します。 2.ボルト材料の降伏比は0.9です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は1000×0.9=900MPaクラスに達します
現在、一般的に使用されているロック構造は、割りピン(以下、コッターピン式調整ナット)または調整ナットのシートをステアリングナックル溝(以下、シート式調整ナット)にノックすることです。 2つの構造は主に単列で使用されますベアリングはベアリングユニットとハブベアリングユニットではほとんど使用されません。前者は構造が複雑で、割りピンが脱落しやすいです。後者は、労働者が圧入力を制御することを要求します。圧力が大きすぎると、調整ナットのシート構造にひびが入りやすくなります。圧力が小さすぎると、調整ナットが故障しやすくなり、軸方向に影響を受けます。
中国の機械工業の急速な発展、特に重工業の発展に伴い、大規模な金属加工装置の需要が高まっています。同時に、機器の技術的パラメータにも高い要件が課せられます。一部の大型CNC装置では、製品全体の加工精度を確保するために、全閉ループ制御や高精度トランスミッション部品などの高性能部品に依存するだけでなく、機器の大規模および中規模のコンポーネント間の接合面。大型部品間の接合面の一般的な位置決めはフラットキー位置決めを採用しており、この方法では大型部品の接合面でキー溝を処理する必要があります。大きな部品の接合面は加工やスプライシングなどの影響を受けるため、組み合わせた大きな部品のキー溝が理論上の要件に従って一致することを保証することはできません。したがって、位置決めフラットキーは、大きなパーツの2つの部分でフラットキーを押す必要があります。さまざまな修理手当階段状にトリミングします。大きな部品ごとにこのキー溝の高さが異なるため、4つの側面で1つのフラットキーを修理する必要があります。これにより、キーの修理プロセスが難しくなり、作業効率の向上が困難になります。それだけでなく、フラットキーを修理して組み立てるときは、キー溝に締まりばめにする必要があります。これにより、フラットキーの分解と組み立てがより面倒になります。
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