千葉亜鉛メッキつまみねじ、手ねじ、平ねじ、ラケットボルトの製造 3/4 1/4-20

ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。平頭鉄ねじ、クロス平頭皿頭平小ねじ、装飾ねじキャップ、自然色延長ボルト、拡大ワッシャー、鉄六角フランジボルト、PMディスク頭ねじ、供給ステンレス鋼ナット、六角袋ナット、青い亜鉛メッキスタンピングセルフロックナット、スリーブナット、延長フルトゥースボルト、双方向丸銅柱、黒色メッキ304ネジ、さまざまな仕様のネジ、その他の留め具、製品の材質と仕様が異なるため、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

サークリップの昇降機構には、昇降機構と締付け機構があります。吊り上げ機構には、吊り上げシリンダーと千葉ボールねじが含まれます。リフティングシリンダーの出力シャフトはボールスクリューに接続されています。千葉ボールねじが締め付け機構を駆動して上下に動かします。締め付け機構には締め付けモーターが含まれており、締め付けモーターの出力シャフトは、出力シャフトにスリーブを付けたピニオンを駆動して回転させます。ピニオンは、ピニオンと噛み合った最大の歯車を駆動して回転させ、最大の歯車は、噛み合った2番目に大きい歯車が回転することによって駆動されます。最初に大きいギアの直径は、2番目に大きいギアの直径と同じです。 1番目に大きい歯車と2番目に大きい歯車の回転シャフトの下端には回転ディスクが装備されており、各回転ディスクは固定されています。プローブ。 2つのプローブをサークリップの2つの穴に同時に挿入でき、モーターの回転に合わせてサークリップを締めたり緩めたりすることができます。

亜鉛メッキ千葉千葉千葉千葉千葉千葉つまみねじの製造

さまざまな工具に適したねじは、ねじ本体とねじ頭を含む単一構造のねじ部品です。ねじ本体の外面はおねじ1で加工されており、ねじ頭の外面は6本のねじ頭で構成されています。プリズムでは、外側の六角柱の各エッジの上面がボスであり、各ボスの間に端面の溝4があり、各ボスの中央に端面の穴3が設けられています。スクリューヘッドの内側は6つのスクリューヘッドで構成されています。側面5は、内側の六角柱穴を形成し、内側の六角柱穴の底部は、十字溝13で処理されている。

千葉手締め平ネジ

ラケットボルト

図1と図2に示すように、Yueluoは自動千葉固定ネジです。下から上に、おねじ、ねじ棒、ナット3が付いたねじ頭1があります。ねじ棒は中空ねじ棒2であり、中空ねじ棒2の両側に長い穴7があり、幅は長穴7は中空ねじ棒2の内径より小さく、ばね4は中空ねじ棒2の内腔に配置されており、ばね4は自由ねじ棒2よりも小さくない。拡張状態。ばね4の上端にはプラグ5が設けられており、プラグ5の2つの翼6間の距離はナット3の直径よりも大きく、プラグ5の2つの翼6は中空ねじから突き出ている。ロッド2を長穴7に通します。ユルオを使用する場合は、スプリングを2つのウィングに圧縮し、ニュートラル位置が露出した後にU字型クリップを挿入し、2つのウィングを放すだけで、スプリングが自動的に戻ります。使いやすく、安全で信頼性の高いU字型クリップを圧縮します。請求項7.下から上へのセルフロックねじは、ねじ頭、ねじ棒、およびおねじが付いたナットであり、ねじ棒は中空ねじ棒であり、中空ねじの両側にあるという特徴があります。ロッドにはそれぞれ長穴があり、長穴の幅は中空ねじロッドの内径よりも小さく、中空ねじロッドの内部空洞にはばねがあり、ばねの上端にはばねがあります。プラグ、およびプラグの2つの翼は、長い穴を通って中空のねじ棒から突き出ています。

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1.固定千葉アンカーボルト(ショート千葉アンカーボルトとも呼ばれます)は、基礎と一緒に注がれ、強い振動や衝撃なしに機器を固定するために使用されます。 2.可動式千葉アンカーボルトは、ロング千葉アンカーボルトとも呼ばれ、振動や衝撃の強い重機を固定するための取り外し可能な千葉アンカーボルトです。 3.拡張千葉アンカーボルトは、固定された単純な機器または補助機器を固定するためによく使用されます。拡張千葉アンカーボルトの取り付けは、次の要件を満たす必要があります。ボルトの中心から基礎の端までの距離は、拡張千葉アンカーボルトの直径の7倍以上でなければなりません。拡張千葉アンカーボルトの基礎強度は10MPa以上でなければなりません。穴あけ穴に亀裂があってはならない。ドリルビットは、基礎の鋼棒や埋設パイプと衝突します。ドリル穴の直径と深さは、拡張千葉アンカーボルトと一致している必要があります。 4.ボンディング千葉アンカーボルトは、近年一般的に使用されている千葉アンカーボルトの一種であり、その方法と要件は拡張アンカー千葉アンカーボルトと同じです。ただし、接着の際は、穴の破片を吹き飛ばし、濡れないように注意してください。 [1]

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