千葉カスタマイズされた10.9グレードのファインバックルファインピッチソケットヘッドキャップネジボルトとネジ

ネジ業界での生産には10年以上の経験があります。主な製品は、亜鉛メッキソリッドリベット、真ちゅう製フラットヘッドピンボルト、さまざまなタイプのTナット、ハンドボールボールナット、ナイロンスペーサーXL、GB849球面ワッシャー、接続ネジ、アルミニウム合金銅変換ナット、大型フラットヘッドネジナット、軽ばねです。ワッシャー、円形シールリング、ワッシャーメソン、U字型カードフィレットナット、ファインバックルファイントゥース六角ナット、4スロットナットなどのファスナーは、製品の材質や仕様により異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ただし、Yueluoは、上記の2つのケースで、ネジの改良と、安定性、労力、高速、多機能を統合したネジの改善の余地があると考えています。例えば、No。556784ネジの改良ロッドは切りくずをカットして集める機能がありますが、ネジが木などの物体にねじ込まれ始めると、物体の組織の硬さによって妨げられるため、スタッフは依然として次のことを行う必要があります。かなりの力を加えて、ロックを発生させます。堅実な操作では、ねじ込み操作の難しさはまだありません。別の例として、ロック、安定性、省力化、高速で多機能を統合したNo. 289417ネジなどの新しいケースは、ロッドには切断と切りくず除去の構造的機能がありますが、ロッド部分は中央にねじ込まれていますオブジェクトの背面セクションへのセクション。破片を排出できないため、ロッド部分が物体の外側部分を物体の周囲の組織に押し付け、物体が外側に膨張し、物体の外観を著しく損なうことさえあります。

カスタマイズされたレベル10.9

機械的な組み立ての過程で、私たちはしばしばピンを使用して2つの部品を接続し、位置決めピンは通常、機械部品のピン取り付け穴に沈められます。組み立てプロセス中または組み立てが完了した後、部品を組み立て、修正、または修理するためにピンを引き抜く必要があることがよくあります。ポジショニングピンを引き抜く既存の方法は、一般的にペンチ、ハンドハンマー、ブレードなどの工具を使用してポジショニングピンを引き抜くことですが、この方法はピンの穴やピンを損傷しやすく、直接削りにつながります。元の部品の。プルロッドを引くことで位置決めピンを引き抜くことができますが、部品間の組み立て精度を確保するために、位置決めピンと部品のピン穴のマッチングが緊密でピン数が多いため、方法は操作するのに不便です。そして時間がかかる。

細かい歯

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リベットは、一端にキャップが付いた釘の形をしたオブジェクトです。リベットでは、リベットされたパーツは、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、形状に制限はありません。一般的に使用されるのは、Rタイプのリベット、ファンリベット、千葉ブラインドリベット、ツリー型リベットリベット、半円形ヘッド、フラットヘッド、セミホローリベット、ソリッドリベット、千葉皿頭リベット千葉ブラインドリベット千葉中空リベットです。リベットで留められた部品を接続するための独自の変形。通常、コールドリベットでは8 mm未満、ホットリベットではこのサイズより大きくなりますが、例外があります。たとえば、一部のロックのネームプレートは、リベットとロック本体の穴の間の干渉によってリベットで留められています。リベットペンチはリベットを切るために使用されます。既存のリベットプライヤーは構造が単純で、使用者に応じてリベット留めできないため、一定の長さのリベットを切断する必要があり、切断には時間と労力がかかり、使い勝手が悪い。

ボルト

高度なボルトはハイエンドの機械製造の基盤であり、その役割は4オンスと呼ぶことができます。表面的には、ボルトの出力値は機械工業の数パーセントしか占めていません。本質的に、それが主要なコンポーネントや機器にもたらす付加価値ははるかに高くなります。長年にわたり、中国のボルトの継続的な2桁の成長の後、ボルト業界は2012年にマイナス成長を経験し、主に市場の需要が不十分であったため、特にボルトが国際的な反抗に苦しんだ後、前年比で約1.5%減少しました。ダンピング、輸出売上高は減少しました。状況。 [1]ボルト市場での競争は熾烈であり、ブランド管理に向かっています。過去10年間で、チャイナボルトの開発スピードは世界の注目を集め、先進国を驚かせただけでなく、新しいタイプの大きな市場を発見し、多国籍企業が申請しました。国内のボルト企業が突然感じたとき市場で生き残るのは非常に難しいので、強力な競争相手がいたるところに開花しました。今日の中国のボルト市場では、中小規模のボルト企業の中には、共通の標準部品を多数製造しているものがあります。これは、企業にコアコンピタンスをもたらすものではありませんが、原材料や人件費などの条件の変化に左右されます。 4.8から6.8の低強度ボルト、または8.8から12.9の高強度ボルトまで、中国のボルトの生産技術レベルは、基本的に世界の高度なレベルに近くなります。主に通常の標準部品と低および中グレードの特殊および特殊-大量の形をしたボルトは安価です。低品位の製品が支配的な市場に溢れ、高品位、高精度、高強度のボルトのごく一部を輸入する必要があり、輸入された製品の単価と入札価格の差がまだあると結論付けることができます。約6倍以上です。中国のボルト産業はまだ発展途上産業であり、大きくても強くはなく、太くても強くはなく、米国、日本、韓国、台湾、私の国とのギャップ、そして機械を解決するための技術サービスの欠如を見ることができます締めます。製品のデジタル化、設計、製造、管理、および製品と製造プロセスのグリーン化を実現するための堅固なソリューション。中国のボルトの開発は、資源と環境からの圧力が高まっていることが理解されます。資源の制約を緩和する重要な方法は、グリーン製造を開発することです。今後も一定期間、ブランドマネジメントの方向でボルトの開発を積極的に推進し、あらゆる方向でボルトプロジェクトの展開を推進していきます。 [1]製品に関しては、ミッドエンドからハイエンドの製品は、質の高い研究開発のローカリゼーションを加速します。設計、製造、梱包、輸送、使用から使用済み処理までの全プロセスでは、廃棄物の最小化、排出量の最小化、および高い資源利用率を考慮する必要があります。また、環境への影響が最小限に抑えられるため、企業の利益と社会の利益が調整され、最適化されます。 [1]流通の観点から、顧客に価値と利益をもたらすために、さまざまな付加価値サービスモデルを検討します。一組のボルトの提供から、機械的締結ソリューション、カスタマイズされたサービス、リモート監視などの提供まで、ボルトメーカーの売上高に占めるサービスの割合は徐々に増加します。 [1]企業再編はトレンドであり、戦略的提携は発展を求めています。現在、中国のボルト企業の産業集中度が低いため、中国のボルト競争力の向上は深刻に制限されています。長年にわたる市場開放は、コアテクノロジーをもたらしていません。以上のことから、企業間の再編や戦略的提携が大きなトレンドとなっています。中国のボルト産業は、この傾向と傾向に適合し、企業間の戦略的協力を強化し、中国のボルトの全体的な競争力を向上させる必要があります。ボルトコア技術の分野での中国の成長は、ブレークスルーを欠いています。同時に、ローエンド製品の居住空間はますます小さくなり、ローカライズされた企業を通じた外資も、テクノロジーブランドの利点と相まって、かなりのコスト上の利点があり、元の独立系企業の市場空間に参入し始めました。ブランド。

スクリュー

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