千葉精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
千葉ボルトねじは一般的に冷間加工されているため、一定の直径範囲内のねじ山がラビング（圧延）ワイヤプレート（ダイ）を通過し、ワイヤプレート（圧延ダイ）の圧力によってねじが形成されます。ねじ部の塑性流線が切れず、強度が増し、精度が高く、品質も均一であるため、広く使用されています。最終製品のねじ山の外径を作るために必要なねじ山ブランクの直径は、ねじ山の精度や材料がコーティングされているかどうかなどの要因によって制限されるため、異なります。圧延（摩擦）ねじは、塑性変形を利用してねじ歯を形成する加工方法です。加工するねじ山と同じピッチ・歯形のローリング（ねじ板）ダイを使用し、円筒状のスクリューブランクを押し出し、スクリューブランクを回転させ、最後にローリングダイの歯形をオンザオンに転写します。スクリューブランク、ねじ山が形成されます。圧延（ラビング）糸加工の共通点は、圧延回転数が多すぎる必要がないことです。多すぎると効率が悪くなり、ねじ歯の表面が分離したり、ランダムに座屈したりしやすくなります。逆に、回転数が小さすぎると、ねじ山の直径が丸くなりやすく、圧延初期の圧力が異常に高くなり、ダイの寿命が短くなります。圧延糸の一般的な欠陥：糸部分の表面のひびまたは引っかき傷。ランダムバックル;糸部分の真円度から。これらの欠陥が多数発生する場合は、処理段階で発見されます。発生回数が少ないと、製造工程でこれらの欠陥に気づかず、ユーザーに循環してトラブルを引き起こします。したがって、処理条件の重要な問題を要約し、これらの重要な要素を製造プロセスで制御する必要があります。
スクリューグルービング装置は、ワークベンチ、ワークベンチの上部に振動板を配置し、振動ディスクの排出口の下に搬送装置を配置し、搬送装置の片側にスロット装置を配置し、スロットを設ける。デバイスには往復デバイスが付属しています。ムーブメントを伸ばすと、搬送装置のねじの溝入れにカッティングホイールを使用でき、溝入れ装置には溝付きねじを研削するための固定ホイールも固定されています。
圧力千葉千葉千葉リベットナットの利点：1。距離範囲の長さ保証が実現され、組み立てプロセスが大幅に簡素化され、組み立てられたスペーシングパネルとアクセサリの生産がスピードアップします。 2.プレートの背面は完全に埋め込まれ、平らですが、ナット柱の頭を確保します。平面はプレートと滑らかです。 3.原材料は、快削鉄または快削ステンレス鋼です。圧力千葉リベットスタンドオフの適用に関するテクニカルガイド：1。スタンドオフを選択するときは、使用するプレートの厚さ、正確なサイズ範囲に基づいている必要があり、低炭素鋼板の硬度は以下でなければなりません。 70RB、ステンレス鋼板の硬度は80RB未満でなければなりません。 2.フリーカッティングアイアンの表面は処理されており、ステンレス鋼は元の色を維持しています。ユーザーは、必要に応じて、表のモデルと仕様に従って注文することも、必要に応じて特別注文を行うこともできます。 3.プレートの穴のサイズは、0〜 + 0.075mmの許容サイズに従って処理する必要があり、パンチングをお勧めします。 4.設置は、プレスリベット操作によって実現する必要があり、衝撃によってノックインされてはなりません。 5.材料がステンレス鋼の場合、テール番号はSでマークする必要があります。6。ナット柱の端面はCで表されます。7。貫通穴ナット柱の長さは10mm未満のフルワイヤです。 10mmを超える場合は、六角形の端面（タイプI）または丸い端面（タイプII）でリーミングできます。
大きくて皿穴のある薄い千葉千葉千葉リベットナットは、さまざまなダイの角度に応じて製造できます。次に、冷間鍛造千葉千葉千葉リベットナットを脱脂し、洗浄してアニールし、次に押し出し、軽くたたき、表面に電気メッキを施します。千葉千葉千葉リベットナットは低炭素鋼の冷間押出成形により成形されているため、機械的特性が高くなっています。具体的には、M3の引張強度は250Kg、せん断強度は140Kgです。 M4の引張強度は700Kg、せん断強度は220Kgです。 M5の引張強度1100Kg、せん断力380Kg; M6引張力1750Kg、せん断力450Kg; M8引張力2650Kg、せん断力660Kg。
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