千葉精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。カーボンスチールブラックスクリュー、プレートスペーサー、ステンレススチール316スクリュー、クロスヘッドスクリューとボルト、銅製マシンスクリューとスクリュー、パッドパターン歯付き滑り止めボルト、キャビネットナットとスクリュー、マリンボルト、さまざまなU-ボルト、シングルヘッド六角スタッドボルト、PCボードスペーサー、なべ頭六角ソケットネジとナット、六角ソケットマシンボルト、DIN985ナイロンロックナット、特殊形状の円筒形ピン、その他の留め具、製品の材質と仕様が異なるため、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。
2つの典型的なピンシャーリングフィクスチャーツールがありますが、図1に示す従来のフィクスチャーはより複雑で、フィクスチャー、スペーサー、ワッシャー、シャーリングブロックガイドポスト、硬化ブッシング、シャーリングブロックなどで構成されています。硬化したブッシングに円筒形のピンを取り付け、せん断ブロックを介して軸方向の荷重を加えてせん断試験を完了します。硬化したブッシングのサイズが円筒形のピンのサイズと同じであるため、フィクスチャは製造が複雑で、多くの消耗品があります。 、千葉円筒ピンの切り欠きを上向きに保つため、試験前の取り付けが難しく、試験後の破損した千葉円筒ピンは硬化したブッシングに残り、取り外しが困難です。
千葉丸ナットは、千葉ストップワッシャー付きの千葉丸ナットと一緒に使用されることがよくあります。組み立てるときは、ワッシャーの内舌をシャフトの溝に挿入し、ワッシャーの外舌を千葉丸ナットの溝に挿入すると、ナットがロックされます。ゆるい。多くの場合、転がり軸受の軸方向固定として使用されます。ねじサイズM10×1〜M200×3の千葉丸ナット。ねじ仕様D=M16×1.5、材質は45鋼、溝または全熱処理硬度HRC35〜45、表面酸化千葉丸ナットのマーキング:ナットGB /T812-88M16×1.5。
さまざまな工具に適したねじは、ねじ本体とねじ頭を含む単一構造のねじ部品です。ねじ本体の外面はおねじ1で加工されており、ねじ頭の外面は6本のねじ頭で構成されています。プリズマティックでは、外側の六角形プリズムの各エッジの上面はボスであり、各ボスの間には端面の溝4があり、各ボスの中央には端面の穴3があります。スクリューヘッドの内側は6つのスクリューヘッドで構成されています。側面5は、内側の六角柱穴を形成し、内側の六角柱穴の底部は、十字溝10で処理されている。
材料と主な設備:1.1ボルト、ナット、ワッシャーには品質証明書が添付され、設計要件と国内基準に準拠している必要があります。 1.2高強度ボルトは、仕様に応じたカテゴリに分類して保管し、雨や湿気から保護する必要があります。ボルトとナットが一致しておらず、ねじ山が損傷している場合は使用しないでください。ボルト、ナット、ワッシャーが腐食している場合は、締め付け軸力をサンプリングして、要件を満たした後でのみ使用する必要があります。ボルト等は、土や油に汚染されてはならず、清潔で乾燥した状態に保たれなければなりません。バッチ番号に従って同じバッチで使用する必要があり、混合または混合してはなりません。 1.3主な工具:電動トルクレンチとコントローラー、手動トルクレンチ、手動レンチ、ワイヤーブラシ、ツールバッグなど。2動作条件:2.1摩擦面処理:摩擦面は、サンドブラスト、砥石研削などの方法で処理されます。摩擦係数は設計要件を満たす必要があります(要件は、Q235鋼が0.45を超え、16マンガン鋼が0.55を超えることです)。摩擦面の木材は、残留鉄酸化物スケールを持つことができます。処理された摩擦面は、赤錆面を生成してからボルトを取り付けることができます(通常、約10日間屋外に保管されます)。サンドブラスト摩擦面は錆びることなく設置できます。砥石で研削する場合、研削範囲はボルト径の4倍以上、研削方向は力の方向に垂直であり、研削後の摩擦面に明らかな凹凸がないようにしてください。摩擦面が油や塗料で汚染されないようにする必要があります。汚染されている場合は、徹底的に清掃する必要があります。 2.2ボルト穴の穴のサイズを確認します。穴の端にあるバリを取り除く必要があります。 2.3同じバッチ番号と仕様のボルト、ナット、ワッシャーは、使用するために梱包する必要があります。 2.4電動レンチと手動レンチは校正する必要があります。
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