千葉精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
（1）ねじ込み性能試験は、セルフタッピング固定ねじサンプルを、1本の完全なねじ山が破損することなく完全に試験に合格するまで試験板にねじ込むことです。 （2）破壊トルク試験は、セルフタッピングロッキングスクリュー試験片のステムを、スクリューモールドまたはスクリュースレッドと一致する他の装置にクランプし、校正されたトルク測定装置を使用してスクリューを測定することです。トルクは、クランプされたネジ部分で発生しないように、破損するまで適用されます。 （3）ねじサンプルの引張試験を実施し、最小引張荷重が破損していないか確認します。骨折は、ロッドまたはねじ山のないねじの長さの範囲内である必要があり、ネイルヘッドとロッドの接合部で発生してはなりません。サンプルが破損する前に、対応するパフォーマンスクラスで指定された最小引張荷重に達する可能性があります。 （4）水素脆化は、セルフタッピング固定ねじの表面処理工程で注意が必要な問題です。酸洗い工程では、スクリューを希塩酸中で攪拌し、酸洗い鋼に吸収される水素の量は、時間の平方根に比例して増加し、飽和値に達します。 100％未満の場合、多数の水素原子が生成され、それがスクリューの表面に付着して水素が浸透し、水素の吸収により鋼がもろくなります。セルフタッピング千葉固定ネジは水素を駆動するのに6〜8時間かかり、温度は160〜200℃（リン酸化）および200〜240℃（電気めっき）です。ただし、製造工程では、コア硬度、表面粗さ、電気めっき時間、コーティング厚さ、酸洗い時間、酸濃度など、多くの製造条件に従って水素駆動時間を決定する必要があります。不動態化の前と電気めっきの直後に行うのが最善です。
リベットは、一方の端に貫通穴とキャップを備えた2つの部品またはコンポーネントを結合するために使用される釘の形をしたオブジェクトです。リベット留めでは、リベット留めされた部品はそれ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、非公式であり、一般的に使用されるのはRタイプのリベット、ファンリベット、千葉ブラインドリベット、千葉ブラインドリベット、ツリーリベット、半円形ヘッド、フラットヘッド、セミホローリベット、ソリッドリベット、皿頭です。リベット、千葉ブラインドリベット、千葉中空リベットリベット、これらは通常、リベットで留められた部品を接続するために独自の変形を使用します。通常、コールドリベットでは8 mm未満、ホットリベットではこのサイズより大きくなります。ただし、例外があります。たとえば、一部のロックのネームプレートは、リベットとロック本体の穴の間の干渉によってリベットで留められます。
千葉ガスケットは、2つの物体間の機械的シールであり、通常、圧力、腐食、および2つの物体間のパイプの自然な熱膨張と収縮および漏れを防ぐために使用されます。表面加工ができないため、凹凸をスペーサーで埋めることができます。千葉ガスケットは通常、パッドペーパー、ゴム、シリコーンゴム、金属、コルク、フェルト、ネオプレン、ゴム、グラスファイバー、またはテフロンなどのプラスチックポリマーなどのシート材料で作られています。特定の用途向けの千葉ガスケットには、アスベストが含まれている場合があります。既存の千葉ガスケットは長期間使用すると変形しやすく、違いを補う役割を果たせません。また、千葉ガスケットの使用過程において、千葉ガスケットとナットまたは機械面との密着性が低下し、シール効果が低下します。
ピンリベット留めは、製造プロセスにおける重要な手順です。当初、人々は、生産効率が低く、生産コストが高く、生産された製品の不良率が高い手作業を使用していました。その後、ピンリベット打ち機が登場しました。ピンリベット打ち機は、ハードウェア製品のリベット留めとピン留めのために、ピンリベット打ち機はピンローディングとリベット留めピンの操作を完了することができ、ピンリベット打ち機はハードウェア製造プロセスでのピンローディングとリベット留めピンのプロセスを減らします。しかし、その構造設計は不合理であり、操作は非常に不便です
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