神奈川卸売304ステンレス鋼国家標準リフティングリングネジリフティングリングリングネジ 3/8 5/8

現在、マイクロ波プラズマ化学蒸着技術の継続的な改善により、研究者はマイクロ波出力を上げることによってより優れた製品を手に入れることを望んでいます。 3本のネジを使用するときは、システムの反射電力が最小値に達し、システムの安定性が向上するように、長方形の導波管に伸びるピンの長さを継続的に調整する必要があります。導波管に伸びる3本のネジの長さは入力電力の変化に応じて連続的に調整する必要があり、調整が完了した後は3本のネジの調整状態を記録できないため、その後の作業で調整を繰り返す必要があります。 、結果として時間のかかる調整プロセスになります。長くて低い作業効率。特に高電力条件下では、従来の3ネジディスペンサーはマイクロ波漏れのリスクが高くなります。手動で調整する場合、人体はマイクロ波に長時間さらされるため、安全上の問題が発生する可能性があります。

具体的な実装では、ナットとねじ頭の軸方向の3次元形状は五角形の錐台の形状であり、ねじの弾性面はボルトの中心線に平行であり、上部の等高線は円弧です。形;ねじは完全または部分的なねじ山にすることができます。ネジ頭の上部形状は丸いです。

リベットは、2つのパーツまたはコンポーネントを、一方の端に貫通穴とキャップで結合するために使用される釘の形をしたオブジェクトです。リベットで留める場合、リベットで留められた部品は、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、非公式です。今日の製品生産では、同じ取り付け面のスロット穴の取り付けスロットの深さが異なることがよくあります。機械工具を使用して迅速なねじ込みと取り付けを行うと、脆い製品に直接破壊的な影響を及ぼし、製品にひびが入って損傷した場合、プラスチックシェル、軽量ボード、絶縁材料、回路基板などを接続した場合に発生します。薄くて軽い材料であるため、設置プロセスの要件も比較的高くなります。リベットの把持力や接着力は、機械でねじ込んで取り付けるリベットよりも弱いです。手動操作で使用するリベットの接着強度を高める必要があります。薄くて軽い素材を取り付ける場合は、リベット構造を改良・強化する必要があります。

現在、射出成形、スタンピング、テストなどのプロセスでは、製品は通常、ピンによって取り付けプレートまたは位置決めプレートに配置されます。一般的なピン位置決め方法では、同じ断面直径の神奈川円筒ピンを使用して位置決めします。製品は加工中に変形しやすいため、製品のピン位置決め穴も変形します。このような位置決め用のピンでは、ピンが引っ掛かることがよくあります。死んだ製品はワークピースの取り扱いに不便を引き起こし、ピンが壊れたり、製品に傷が付いたり、損傷したりして、明らかな欠陥が生じます。

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