精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
製鉄所では、液体金属を吊るすために使用される冶金鋳造クレーントロリーのホイールは、フランジを介してカルダンシャフトに接続されています。通常、キー溝は接続フランジの半径方向に設定され、キー溝は貫通溝です。キー溝にはBタイプのフラットキーをセットし、トルクを伝達します。ホイールの頻繁な前進および後進運動中に、フランジ接続ボルトは簡単に緩められます。キー溝は貫通溝ですので、フランジ接続ボルトを緩めるとBタイプのフラットキーが発生しやすくなります。接続フランジのキー溝から脱落し、トルクを伝達できず、機関車の作業効率に深刻な影響を及ぼします。また、B型フラットキーが脱落してトルクを伝達できないため、機関車は接続ボルトに頼ってトルクを伝達し続けることができます。不良であるため、接続ボルトの損傷やスクラップが発生しやすく、接続フランジが損傷するため、頻繁な交換とメンテナンス、高コスト、および困難なメンテナンスが必要になります。
ガスケットは次のように分類されます：平ワッシャー-グレードC、大ワッシャー-グレードAおよびC、特大ワッシャー-グレードC、小ワッシャー-グレードA、平ワッシャー-グレードA、平ワッシャー-シャンファータイプ-グレードA、高強度鉄骨構造用ワッシャー、球面ワッシャー、コーンワッシャー、Iビーム用角ベベルワッシャー、チャンネル鋼用角ベベルワッシャー、標準スプリングワッシャー、軽ばねワッシャー、重ばねワッシャー、内部歯付きロックワッシャー、内部鋸歯状ロックワッシャー、外部鋸歯状ロックワッシャー、外部鋸歯状ロックワッシャー、シングルイヤーストップワッシャー、ダブルイヤーストップワッシャー、アウタータングストップワッシャー、ラウンドナット用ストップワッシャーなど。
ロックナットの他の名前：ルートナット、ロックナット、ナット。目的：貫通ワイヤーまたは他のパイプ継手の外部ジョイントをロックします。ナットの動作原理は、ナットとボルトの間の摩擦をセルフロックに使用することです。ただし、このセルフロックの信頼性は、動的負荷の下では低下します。重要な場合には、ナットロックの信頼性を確保するために緩み防止対策を講じます。その中でも、ロックナットの使用は緩み防止策の1つです。ロックナットには3つのタイプがあります。1つは、2つの同じナットを使用して同じボルトをねじ込み、2つのナットの間に締め付けトルクを追加してボルトの接続を確実にすることです。 2つ目は、特殊な緩み防止ナットです。これは、一種の緩み防止ワッシャーと一緒に使用する必要があります。特殊ロックナットは六角ナットではなく、中丸ナットです。ナットの周囲には3、4、6、または8個のノッチがあります（ナットのサイズとメーカーの製品シリーズによって異なります）。いくつかのノッチは、締め付けツールの焦点であり、ロックワッシャーバヨネットのスナップインでもあります。 3番目のタイプは、ナットの外面から内ねじ面（通常は2つ、外面に90で分布）にねじ穴を開けることです。これは、小径の皿頭ねじをねじ込むために使用されます。目的は、糸に求心力を加えてロックナットが緩むのを防ぐことです。市場で販売されているより高品質のロックナットには、ナットの内面にあるロックナットのネジ山と一致する小さな銅のブロックがはめ込まれており、ラジアルジャッキネジがロックされたネジ山に直接接触して損傷するのを防ぎます。 。この種のロックナットは、ボールスクリューの取り付け端のベアリングの緩み防止など、回転するモーションパーツのシャフトエンドロックに徐々に適用されます。 2番目の緩み防止方法は最初の方法よりも信頼性がありますが、構造は比較的複雑です。最初の2つと比較して、3つ目の時計は、緩み防止効果が高く、構造がよりシンプルで美しく、軸方向のサイズが小さいという特徴があります。
一部の冶金産業機器のアンカーボルトは取り外し可能です。つまり、アンカーボルトは基礎コンクリートに直接固定されていませんが、Tボルトスリーブ（以下、スリーブと呼びます）に固定されています。基礎と一緒に、基礎に直接固定されます。 Tボルトは機器の取り付け時にスリーブに挿入され、機器の交換時にTボルトをスリーブから取り外すことができます。
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