卸売キャリッジネジ小型ヘッドキャリッジボルト半円形フラットヘッドスクエアネックネジGB12ブリッジネジ 1/ 2-13

Tボルトの上部はスクリューロッドで、下端はT字型のヘッドです。アンカープレート付きのスリーブが装備されています。固定装置は、T字型ヘッドと固定板の間に固定力で取り付けられます。設置後の機器の外観を図1に示します。黒い線で構成された図は、Tボルトと一体型スリーブで構成されたコンポーネントです。土木基礎を構築するときは、最初にスリーブを事前に埋めておく必要があります。Tボルトは、機器が設置されるまで使用されません。袖に固定します。

ワークピースの表面にネジを固定するために一般的に使用されるツールは、電動ドライバーと手動ドライバーです。これらのドライバーは両方とも、電動スクリュードライバーまたは手動スクリュードライバーのビットに手動でネジを取り付けてから、ワークピースの表面にネジを固定します。ドライバーはネジの固定が非効率的であり、ネジの固定点を正確に特定できません。

ただし、一部の薄肉部品（厚さ1mm未満の金属材料部品など）では、ワークステーション機器の位置決め方法として、円筒ピンとエッジカット位置決めピンの組み合わせが使用されます。メカニカルグリッパーによる自動把持の過程で、多くのデメリットがあります。位置決め精度を満たそうとすると、ステーションの道具に部品を配置するのが不便であり、メカニカルグリッパーが部品をつかむと、ピンフック部品をつかむときにピンフック部品が位置する現象が発生しやすくなります。ピンと穴の位置決めとマッチングの精度を放棄しますが、機器の組み立ての過程で、位置決め精度が低いために、別の現象が発生します。つまり、メカニカルグリッパーの位置決めピンがワークステーションの位置決め穴と位置合わせされません。機器、そのため機器頻繁なエラー。図2に示すように、メカニカルグリッパーが薄肉部品を傾斜角度で把持する場合、円筒ピンを使用する場合は、円筒ピンヘッドと部品位置決め穴の間に大きなギャップ、つまり直径Aが必要です。部品位置決め穴の大きさは以下より大きくする必要があります。円筒ピンヘッドの直径Bが大きい場合にのみ、部品をピックして配置できます。

従来技術と比較して、広東ユルオハードウェア工業株式会社の利点は次のとおりです。正方形のナットは、単純な構造、強力な実用性、および優れた固定効果を備えており、従来の正方形のナットの滑らかな平面設計を変更します。円形の突起があり、2つの円形の突起にそれぞれストリップ突起とストリップ溝が設けられており、ナットの接触面の粗さが増し、ナット本体とファスナーの摩擦が効果的に増加します。 、良好な締め付け効果を実現します。

上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。