カスタマイズされた304ステンレス鋼弾性円筒ピンスプリングピン弾性ピン割りピン

従来、プラスチック製の固定ねじに使用されていたねじの設計のほとんどは、セルフタッピングねじですが、プラスチックの種類が異なれば、セルフタッピングねじには、PTプロファイル、プラスタイトシリーズ、リフォームプロファイルなどのさまざまな分類があります。これらのねじ山のパラメータと製造プロセスに一貫性がないか、異なるメインモールドとワイヤが必要です。したがって、さまざまな種類のプラスチックに普遍的に適用できる、単一のプレス構造を持ち、低コストで簡単な製造プロセス、特にその特殊なセルフタッピングスレッドを備えたプラスチックスクリューを見つけることは、現在緊急に解決する必要がある重要な問題です。 。質問。 Yueluo Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、さまざまなプラスチックに一般的に適用されるねじ締めの問題を解決するためのプラスチックねじを提案することです。 Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、以下の技術スキームにより一種のプラスチックスクリューを実現することであり、スクリューのねじ山はプロファイル角度30°の非対称ねじ山で構成されているのが特徴です。 、およびスレッドは次のとおりです。それらの間の接続の底面は円弧面です。ユエルオは、非対称ねじ山の順ねじ山角度が逆ねじ山角度よりも大きく、二方向ねじ山角度の合計が３０°であることが好ましい。ユエルオはさらに、順方向取り付け方向の非対称ねじ山の歯形角度が２０度であり、逆方向取り付け方向の歯形角度が１４度であることを好んだ。 Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックネジの適用は、特殊なねじ構造の改善により、ネジを取り付ける際の半径方向の圧力と取り付けトルクを減らし、プラスチック穴への損傷を減らします。ねじ力の引き抜き抵抗が大きくなるため、組み立てが緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。

ブリケットマシンなどのバイラテラルトランスミッションを備えたクランクプレスには、1が必要です。両側のメインシャフトギアの回転位相は一貫している必要があります。 2.メインシャフトとメインシャフトギアの間の接続には隙間がないようにする必要があります。この要件を満たすために、メインシャフトとメインシャフトギアの間の接続には主に2つのスキームがあります。オプション1、メインシャフトの一方または両方の端とメインシャフトギアはフラットキーで接続されています。この方式では、メインシャフトとギアハブの間のマッチングクリアランスが小さい必要があるため、処理、組み立て、および保守が困難です。オプション2、メインシャフトの一方または両方の端とメインシャフトギアテーパースリーブ接続を使用すると、このソリューションは優れたパフォーマンスを発揮しますが、コストが高く、剛性が低くなります。

ロックナットに埋め込まれた刻み付き銅ナットの主な操作方法は、射出成形です。加熱後、プラスチック部品に埋め込まれるか、直接射出成形されます。射出成形を使用する場合、P / NYLOY/PETの融点は200℃以上です。 、埋め込まれたナットがプラスチック部品に熱溶された後、温度は急速に上昇します。射出成形後、プラスチックボディは急速に冷却され、結晶化して硬化します。埋め込まれたナットの温度がまだ高い場合は、銅製のナットがプラスチック部品に接触する場所に落ちる可能性があります。緩んだり、ひびが入ったりし始めます。そのため、埋め込みナットの射出成形では、カーボンスチールナットの代わりに銅ナットを使用しています。

現在、市場でリベットを除去する方法は2つあります。1つは非破壊的な手動除去であり、作業効率が低く、作業強度が高くなります。もう1つは、電気ドリルの解体方法などの機械的な破壊的解体です。この方法は作業効率は高いですが、リベット製品に損傷を与えやすく、リベットが飛び散りやすく、操作が危険です。

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