精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
タイプ1ナットとは、公称高さがm≥0.8Dの通常の六角ナットを指します。そのタイプとサイズはGB/T6170の要件を満たす必要があります。タイプ2ナットの高さはタイプ1ナットよりも高くなりますが、そのタイプとサイズはGB/T6170に準拠している必要があります。 T6175。タイプ2ナットを増やす目的は2つあります。1つは、ナットの高さを上げることにより、熱処理を必要としない比較的安価なナットを入手することです。 D≤M16グレード8タイプ1ナットは熱処理を必要としないため、グレード8ナットのうち、D> M16〜39の仕様のみがタイプ2ナットを使用します。明らかに、熱処理を必要としないタイプ1のナットは、グレード9のナットに到達することはできません。機械的特性の要件。タイプ2ナットを指定する別の目的は、より延性のあるグレード12のナットを取得することです。ナットの高さが高くなると、より低い急冷および焼き戻し硬度で保証された応力指数を達成できるため、ナットの靭性が向上します。歯の間隔によって分類されます：標準の歯、通常の歯、細い歯、非常に細い歯、および交差歯。材料による分類：ステンレス鋼の六角形ナットと炭素鋼の六角形ナット、銅の六角形ナット、鉄の六角形ナット。厚さによる分類：六角形の太いナットと六角形の細いナット。用途別分類：ホットメルト銅ナット、ホットプレス銅ナット、埋め込み銅ナット、超音波銅ナット
現在、コンピュータ、ネットワーク、自動化などの標準的なキャビネットでは、キャビネット内の機器を固定するために、ファスナーを使用して固定する必要があります。既存のファスナーのナットは通常のナットであり、内部カード構造です。 、以下の欠点があります。1.取り付けと分解が複雑で、取り付けと分解の際にナットを挿入するのに大きな力が必要であり、それぞれの処理エラーのためにナットの取り付けと分解がまったくできません。ナット; 2.ナットを長期間使用した後、ナットカードの端にたるみの問題が発生し、使用に影響します。 3.取り付けまたは分解は、落下などの問題を引き起こしやすく、電気的短絡などを引き起こす可能性があり、潜在的な安全上の問題があります。 4.設備設置の効率が悪い。
防湿対策鉄ネジは湿気の多い環境でも錆びやすいです。ネジが錆びないように、ネジは防湿・防湿である必要があります。ネジの防湿・防湿方法は次のとおりです。（1）振動機械、無溶剤塗料を使用してみてください。 （2）エポキシウレタン（エポキシウレタン）ベースまたは未変性エポキシベース（エポキシ）ベースの含浸塗料など、酸化成分を含まない含浸塗料を使用するのが最適です。 （3）メラミンアルキド含浸塗料を使用する場合は、硬化温度と硬化時間を調整する必要があります。硬化温度は130°C（135°Cなど）よりわずかに高く、硬化時間は180分より長くする必要があり、特に高温多湿の季節には、乾燥（硬化）時間を厳密に実行する必要があります。塗装工場のサンプルで指定された塗料の防錆の観点からは必ずしも十分ではなく、モーターは特定の内部形状を持っています。 （4）揮発性酸を含まない塗料を使用してください。 （5）耐加水分解性に優れた塗料をお選びください。
ファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機（これは完全な選択機です）です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械（ロックウェルとビッカース）があります。 ）、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。
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