相模原カスタマイズされた304ヘキサゴンスクリュー304ステンレス鋼ヘキサゴンボルトスクリューマシンスクリュー

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。リベットナット、歯付き滑り止めねじ、細いねじキャップナット、ねじボルト、細い歯付き細いねじキャップ、中空銅ポスト、外部セレーションワッシャー、滑り止めナット、六角銅ネジ、スイッチソケットパネルボルト、Q254ネジ、金属シーリングワッシャー、キャップアンチスレッドアンチバックルナット、延長外側六角ネジとナット、炭素鋼インゴットナットおよびその他の留め具。製品の材質と仕様価格が異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

広東ユルオハードウェア工業株式会社の技術スキームを理解し、習得しやすくするために、さらに詳細を作成してください。図1に示すように、Yueluoは、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックねじのねじ設計構造の概略図です。この作成により、主にねじの歯の角度が制御されることがわかります。多くのセルフタッピンねじの通常の歯の角度である48度、60度、34.5度と比較して、広東ユルオハードウェア工業株式会社の歯の角度。プロファイル角度は30度の非対称ねじIによって形成されます。特に、非対称ねじIは、逆ねじ角度よりも順ねじ角度が大きくなっています。より好ましい実施形態は、非対称スレッドである。インラインインスタレーションの歯形角度αは20度、リバースインスタレーションの歯形角度βは10度です。この幅の狭い非スタックスレッドにより、プラスチック材料への半径方向の圧力が効果的に低減されます。また、ねじ歯間の接続底面11は円弧面として設計されている。相模原相模原セルフタッピングねじ山を形成する過程で、材料の流れとねじ山の形成をより助長すると同時に、材料をねじとより密接に一致させることができます。さらに、ケーシングの半径方向の圧力は比較的均一であり、形成された糸は容易に損傷されない。 Yueluoは、一連の専門的なパラメーターによってテストされています。他の従来のねじと比較して、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計されたプラスチックねじは、半径方向の圧力、取り付け後のシェルの変形、荷重分散、取り付けトルク、引き抜き力の分布、引き抜き力の強さ、および取り付けトルク範囲はすべて利点を示します。特に、より少ないトルクで取り付けて、同じクランプ力と引張力を実現できます。特定のパラメータと比較すると、Delta-PTのねじ強度は387Nですが、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のねじ強度は444Nに達します。 Yueluoは、上記の広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックスクリュー構造と実装を理解できます。特殊ねじ構造の改良により、ねじ取付時のラジアル圧力と取付トルクが低減し、塑性穴へのダメージが低減されていることがわかります。また、ネジの引き抜き抵抗が大きくなり、アセンブリ内で緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。

カスタマイズされた304相模原相模原相模原相模原相模原相模原相模原六角ネジ

相模原ステンレス鋼ナットナットセルフ相模原相模原相模原ロックナット相模原相模原相模原ロックナット相模原相模原相模原ロックナット、4ジョーナット、ねじ込みナット安全ナット、細いロッドねじ接続ナット、セルフロック六角形キャップナット、特殊接地ねじナット、六角形クラウン細いナット、リフティング相模原相模原リングナット。 [1]ファインピッチオールメタル六角フランジ面ロッキングナット、オールメタル六角フランジ面ロッキングナット、ファインピッチ非金属インサート六角フランジ面ロッキングナット、ファインピッチ六角フランジ面ナット溶接角ナット、溶接相模原相模原相模原相模原相模原相模原相模原六角ナット、スナップナット、丸相模原ナットを挿入

304ステンレス鋼

相模原相模原相模原六角ボルト

長い間、一般的なリベットで使用されるリベット、特に車両や橋などの鉄骨構造で一般的に使用される通常のリベットやボルト、その他の留め具は、特に負荷と衝撃が交互に変化する条件下では、接続の信頼性が低くなります。緩みが発生しやすく、メンテナンスサイクルが短く、後期のメンテナンスコストが高く、鉄道貨物の要件を満たすことができません。

スクリュー

現在、射出成形、スタンピング、テストなどのプロセスでは、製品は通常、ピンによって取り付けプレートまたは位置決めプレートに配置されます。一般的なピン位置決め方法では、同じ断面直径の相模原円筒ピンを使用して位置決めします。製品は加工中に変形しやすいため、製品のピン位置決め穴も変形します。このような位置決め用のピンでは、ピンが引っ掛かることがよくあります。死んだ製品はワークピースの取り扱いに不便を引き起こし、ピンが壊れたり、製品に傷が付いたり、損傷したりして、明らかな欠陥が生じます。

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