相模原カスタマイズされた304ステンレス鋼ライブジョイントネジライブノットネジ吊り下げリングフィッシュアイネジ穴付きボルト付き

ねじ業界で10年以上の生産経験があり、主な製品は次のとおりです。六角穴なし、GB61701タイプの六角ナット、超厚メソン、ボウル型ガスケット、溶接ナット柱、両面斜め印刷ワッシャー、7380ラウンドカップねじ、Oタイプリフティングリングジョイントねじ、内部クロス凹コンビネーションボルト、大側面および小側面平ワッシャ、ピンAタイプフラットキーピン、コンビネーションセットTタイプナット、GB6173細ねじ細ナット、グレードA炭素鋼の製造ナット、六角穴付ねじ、ボルトなどの3つのファスナーは、製品の材質や仕様が異なるため、価格が異なります。必要に応じてご連絡ください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ストレートパターン/ツイルパターン/ヘリンボーンエンボス加工やその他のさまざまな滑り止めパターンを備えた事前に埋め込まれた銅ナットは、自動旋盤で一度に完成させることができます。より複雑な銅ナットは、ナイフを形成し、テーブルを回転/タッピングすることによって処理されます。機械加工後に加工される製品の多くは、比較的単純な網目状の銅製ナットと、C3604の回転しやすい真ちゅう製のストレートグレイン銅製ナットです。表面の模様は元の棒から直接描かれており、模様は一杯で、歯の山と下がはっきりと見えます。プラスチック部品への射出成形その後、より高いトルクに耐えることができます。

カスタマイズされた304ステンレス鋼

Yueluoが提供する一種のナッツ。ナットはケーシングの形をしており、ねじ山が付いています。ねじ部の両端の穴壁には、それぞれ環状形状と2つの溝が設けられており、溝の切り欠きは穴の芯を指しています。ねじ込み方向の前端の環状溝の切り欠きの穴径がねじセグメントの呼び径より大きく、ねじ後端の環状溝の切り欠きの穴径が-方向がねじセグメントの公称サイズよりも小さい。

相模原ライブジョイントネジ

スリップノットネジ

ただし、ラジアル外張力により、締付トルクによる締付軸力による外張力が発生し、開輪膨張現象が発生し、水素脆化により相模原相模原ばね座金が破損することがあります。ナットは、スプリングワッシャーを介してフラットワッシャーに不均一な圧力をかけます。また、相模原相模原ばね座金とナットおよび平座金の間の摩擦係数は非常に小さく、振動、回転、緩和の現象が発生します。

リフティングリングフィッシュアイスクリュー

広東ユルオハードウェア工業株式会社の技術スキームを理解し、習得しやすくするために、さらに詳細を作成してください。図1に示すように、Yueluoは、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックねじのねじ設計構造の概略図です。この作成により、主にねじの歯の角度が制御されることがわかります。多くのセルフタッピンねじの通常の歯の角度である48度、60度、34.5度と比較して、広東ユルオハードウェア工業株式会社の歯の角度。プロファイル角度は30度の非対称ねじIによって形成されます。特に、非対称ねじIは、逆ねじ角度よりも順ねじ角度が大きくなっています。より好ましい実施形態は、非対称スレッドである。インラインインスタレーションの歯形角度αは20度、リバースインスタレーションの歯形角度βは10度です。この幅の狭い非スタックスレッドにより、プラスチック材料への半径方向の圧力が効果的に低減されます。また、ねじ歯間の接続底面11は円弧面として設計されている。相模原相模原セルフタッピングねじ山を形成する過程で、材料の流れとねじ山の形成をより助長すると同時に、材料をねじとより密接に一致させることができます。さらに、ケーシングの半径方向の圧力は比較的均一であり、形成された糸は容易に損傷されない。 Yueluoは、一連の専門的なパラメーターによってテストされています。他の従来のねじと比較して、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計されたプラスチックねじは、半径方向の圧力、取り付け後のシェルの変形、荷重分散、取り付けトルク、引き抜き力の分布、引き抜き力の強さ、および取り付けトルク範囲はすべて利点を示します。特に、より少ないトルクで設置でき、同じクランプ力と引張力を実現します。特定のパラメータと比較すると、Delta-PTのねじ強度は387Nですが、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のねじ強度は447Nに達します。 Yueluoは、上記の広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックスクリュー構造と実装を理解できます。特殊ねじ構造の改良により、ねじ取付時のラジアル圧力と取付トルクが低減し、塑性穴へのダメージが低減されていることがわかります。また、ネジの引き抜き抵抗が大きくなり、アセンブリ内で緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。

ホールボルト

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