相模原卸売グレード8.8六角フランジねじフランジボルト六角フランジ表面パッドねじ付きGB5789 3/8

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。304フィリップス皿頭小ねじ、皿頭六角穴付きボルト、天然色アルミニウム合金丸長ナット、丸ナット、小六角頭リーミング穴ボルト、延長された全歯六角ネジ、GB861、カバペーパーウォッシャー、面取り六角ソケットボルトおよびナット、六角プラスチック絶縁ボルト、アルミニウム皿頭リベット、ワッシャー付き鉄六角ネジ、純銅六角頭ボルト、六角銅ポスト銅、ファスナーなど緩み防止ロックナットとして、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって記述された正方形のナットには、ナット本体1が含まれ、ナット本体1は立方体の形をしており、辺の長さは7.6mm、高さは2.4mmです。ナット本体1の上端と下端がそれぞれセットされている。高さ0.25mmの円形突起2と円形突起3があり、円形突起2と円形突起3は、それぞれナット本体1の上面と下面に正方形に接している。成形突起2と円形突起3の中央に貫通穴4が設けられており、ナット本体1を貫通している。貫通穴1の開口部には、30°の面取り5が設けられており、ねじ6は、貫通孔4の内壁に設けられている。円形突起2には、貫通孔4の開口部の内側に円周に沿って多数の帯状突起7が設けられている。帯状突起7の数は、任意であり、理想的な数は26であり、貫通穴4は開いています。円形突起3の周囲にいくつかの帯状溝8があります。帯状溝8の数は任意で、理想的な数は26です。円形突起2と円形突起3面取り9があります。ナット本体のプリズムまで外側に伸びる15°の1。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が説明する角型ナットの製造は、基本的に従来のナットプロセスと同じです。重要なのは、パンチングマシンを使用して両端の円形の突起を打ち抜くことです。高く、円形突起2を再度打ち抜いて棒状突起7を作製し、このとき、円形突起2の高さは円形突起3の平面高さと一致し、円形突起3が形成される。スタンピングによって。溝8.ナット本体1の上端面と下端面に円形突起2と円形突起3を設け、それぞれ棒状突起7と棒状溝を設けることにより、ナット本体1の接触面を拡大します。 2つの円形の突起で8。これにより、ナット本体1と相模原ファスナーとの摩擦が効果的に増大し、良好な締め付け効果が得られる。

卸売グレード8.8相模原六角相模原フランジねじ

1.材料ひずみ硬化材料が周期的に負荷されると、周期的ひずみ硬化または周期的ひずみ軟化の現象が発生します。つまり、一定の周期的ひずみの条件下では、応力振幅は、サイクル。 。数サイクル後、応力振幅は周期的な定常状態になります。相模原相模原相模原ロックナットの低サイクル疲労は、ひずみが一定の条件で行われ、ねじ山のひずみ硬化または軟化は、最大ねじりトルクのサイズに影響します。相模原相模原相模原ロックナットを作るために使用される合金鋼は周期的ひずみ硬化材料であり、材料の硬化はねじ山付きシートの弾性復元力FNを増加させ、ねじを緩めるトルクを増加させます。

相模原フランジボルト

ワッシャー付き外部相模原六角相模原フランジねじ

ボルトとナットの留め具は広く使用されている留め具であり、機械製品だけでなく、プラスチック包装箱、プラスチック包装箱、紙包装箱、紙包装箱などの日常の工芸工業製品にも使用できます。日常のクラフト工業製品にボルトとナットの留め具を使用する場合、締め付けの程度の要件は一般に低くなりますが、取り付けと使用が簡単である必要があります。既存のボルトとナットの留め具を組み立てる場合、通常、ボルトまたはナットを手で数回ねじって締める必要があり、時間がかかり、日常生活に支障をきたします。より低く、それは人件費の増加として現れます。発明の概要GuangdongYueluoHardware Industry Co.、Ltd.の主な目的は、上記の先行技術の欠陥を考慮して、取り付けが容易なボルトとナットの留め具を提供することです。 2つは組み立てられて固定されているので、使い勝手が良いです。

相模原GB5789

相模原スタッドのナットを締めると、必然的に空のアップストロークが発生します。つまり、締める必要のある部分にナットが届かない場合は、相模原スタッドの前端の非ロック(作業)部分を手または工具でねじって、ナットが沿って動くようにする必要があります。相模原スタッドの軸方向であり、ロックされる部分に到達します。 。相模原スタッド前端のねじのアイドリングストロークが長い場合やねじピッチが小さい場合、ロック前のアイドリングストロークに多くの時間を浪費し、人員や工具を大量に占有することになります。

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