相模原精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
現在、人々はしばしばスプリングワッシャーを使用してナットとボルトをロックします。スプリングワッシャー、一般的にはステンレス鋼と炭素鋼の非閉鎖スパイラルワッシャー、ナットの下、フラットワッシャーの上、ナットとボルトの間の摩擦を増やし、ナットの緩みは、振動や緩みを防ぐ役割を果たしますが、多くの場合、締め付けトルクによって発生する締め付け軸力によって引き起こされる半径方向の外部張力が原因で、開リング膨張現象が発生し、水素が発生します。相模原相模原ばね座金の脆化が頻繁に発生します。スプリングウォッシャーを介してフラットウォッシャーに不均一に圧力がかかり、スプリングウォッシャーとナットおよびフラットウォッシャーとの摩擦係数が小さく、振動、回転、弛緩が発生します。
コンクリート基礎に機械部品を設置する場合、ボルトのJ字型とL字型の端をコンクリートに埋め込んで使用します。相模原アンカーボルトの引張能力は、丸鋼自体の引張能力です。サイズは、断面積に許容応力値（Q235B：140MPa、16MnまたはQ345：170MPA）を掛けたものに等しくなります。これは、設計時の許容引張容量です。相模原アンカーボルトは一般的に滑らかで丸いQ235鋼でできています。鉄筋（Q345）は丈夫で、ナットのねじ山は丸くなりにくいです。軽い丸い相模原アンカーボルトの場合、埋没深度は通常その直径の25倍であり、次に長さ約120mmの90度フックが作成されます。ボルト径が大きく（45mmなど）、埋没深さが深すぎる場合は、ボルトの端に四角い板を溶接することができます。つまり、大きな頭を作ることができます（ただし、特定の要件があります）。埋設深さとフックはすべて、ボルトが引き抜かれたり損傷したりしないように、ボルトと基礎の間の摩擦を確保するためのものです。
1.ねじれねじは、バレルの実際の内径に従って考慮し、新しいねじの外径偏差は、バレルとの通常のクリアランスに従って指定する必要があります。 2.摩耗したねじの直径を小さくしたねじ面を処理した後、耐摩耗性のタングステンカーバイド合金を熱溶射し、所定のサイズに研磨します。 3.摩耗したねじのねじ部分に耐摩耗性の炭化タングステン合金を表面処理します。ねじの摩耗度に応じて、表面溶接は1〜2mmの厚さで、ねじを研削してサイズに加工します。この耐摩耗性タングステンカーバイド合金は、C、Cr、Vi、Co、W、Bなどの材料で構成されており、ねじの耐摩耗性と耐食性を向上させます。 4.ネジの底の直径は、硬質クロムを電気メッキすることによって修復されます。クロムは耐摩耗性と耐食性のある金属でもありますが、硬質クロム層は脱落しやすくなっています。
既存の相模原相模原相模原相模原相模原相模原小ネジ構造は、組み立てや自動生産に役立ちません。相模原相模原相模原相模原相模原相模原小ネジはシリンダー状で、シリンダーの外面にはネジ山があり、相模原相模原相模原相模原相模原相模原小ネジの一端には切り欠きがあります。取付時は、切り欠きに作用する工具で相模原相模原相模原相模原相模原相模原小ネジを回転させると、相模原相模原相模原相模原相模原相模原小ネジがすべてネジ穴に入り、外部空間を占有しないので便利です。ただし、スロットに対応する相模原相模原相模原相模原相模原相模原小ネジ外面のネジ山は、工具の外力やネジ穴により変形や引っかき傷がつきやすく、ねじ込みや分解が困難であり、汎用性や互換性が低下します。 。製品の品質に影響します。
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