相模原ステンレス鋼の加工304細い頭ねじクロス平頭ねじ大きな平頭小ねじ 5/8 1/2-13

ネジ業界での生産には10年以上の経験があります。主な製品は次のとおりです。さまざまなステンレス鋼、ナイロン滑り止めセルフロックナット、フィラメントフルスレッドボルト、耐高温シリコンリング、ピラースペーサー、六角ボルト、リベット、ナイロンファスナー(銅ピラー、ナットブースターピラーなど)の製造、炭素鋼スタッドボルト、亜鉛メッキセミホローリベット、アルミニウムプロファイルナット、延長六角ネジ、D10ピン、黒ずんだ平ワッシャーなど、製品の材質と仕様が異なるため、価格も異なります。必要に応じてご連絡ください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、接触面の潤滑性能を向上させ、接触面の摩擦を低減する相模原フラット相模原ガスケットを提供することです。 Yueluoは、次の技術的ソリューションによって実装されます。真っ直ぐな上端面と下端面を備えた相模原フラット相模原ガスケットで、上端面と下端面にピットが点在し、ピットは球形のピットであり、ピットの直径は2〜3mmです。ピットの深さは0.5〜1mmです。一部のピットの底には、上端面と下端面を貫通する貫通穴が設けられており、貫通穴の直径は0.5mm以下です。 Yueluoが提供する相模原フラット相模原ガスケットには、相模原フラット相模原ガスケットの上端面と下端面に適切な設計パラメータのピットがあります。ピットはオイルを蓄えることができるので、相模原ガスケットの接触面の潤滑を十分に改善することができます。相模原ガスケットの接触面の摩擦を効果的に減らし、故障率を減らすことができます。さらに、貫通穴の設計により、相模原ガスケットの上端面と下端面の間の油の通過がスムーズになり、上端面と下端面を十分に潤滑できるようになります。

ステンレス鋼304の細い頭ねじの機械加工

タイプ1ナットとは、公称高さがm≥0.8Dの通常の相模原相模原相模原相模原相模原相模原相模原六角ナットを指します。そのタイプとサイズはGB/T6170の要件を満たす必要があります。タイプ2ナットの高さはタイプ1ナットよりも高くなりますが、そのタイプとサイズはGB/T6170に準拠している必要があります。 T6175。タイプ2ナットを増やす目的は2つあります。1つは、ナットの高さを上げることにより、熱処理を必要としない比較的安価なナットを入手することです。 D≤M16グレード8タイプ1ナットは熱処理を必要としないため、グレード8ナットのうち、D> M16〜39の仕様のみがタイプ2ナットを使用します。明らかに、熱処理を必要としないタイプ1のナットは、グレード9のナットに到達することはできません。機械的特性の要件。タイプ2ナットを指定する別の目的は、より延性のあるグレード12のナットを取得することです。ナットの高さが高くなると、より低い急冷および焼き戻し硬度で保証された応力指数を達成できるため、ナットの靭性が向上します。歯の間隔によって分類されます:標準の歯、通常の歯、細い歯、非常に細い歯、および交差歯。材料による分類:ステンレス鋼の六角形ナットと炭素鋼の六角形ナット、銅の六角形ナット、鉄の六角形ナット。厚さによる分類:六角形の太いナットと六角形の細いナット。用途別分類:相模原ホットメルト銅ナット、ホットプレス銅ナット、埋め込み銅ナット、超音波銅ナット

プラス相模原相模原相模原相模原相模原平頭ねじ

大型相模原相模原相模原相模原平頭小ねじ

圧力リベット留め相模原スタッドまたはスタンドオフとも呼ばれる圧力リベット留めスタンドオフは、リベットと組み合わせて使用され、ねじ山のないタイプを提供する取り外し不可能な留め具です。板金部品は、板金プロセスによって処理された製品です。つまり、板金基板は、切断、曲げ、穴あけ、溶接などのプロセスによって特定の形状の板金部品に成形されます。板金で製造されたシャーシや電気ボックスなどの一部の板金部品では、通常、内部コンポーネントの取り付けを容易にするために相模原リベットスタンドオフを設定する必要があります。既存のスタンドオフは通常、押し出しによって板金基板に取り付けられ、接続はしっかりしていません。

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既存の相模原木ネジは、テーパー角度のあるネジ部分で構成され、テーパーステムとネジ頭に沿って配置されています。ねじの頭は、皿頭、半球形、またはその他の形状にすることができ、ねじの頭には、工具に適合する溝、ワード溝、および凹状の十字溝があります。既存の木ねじのテーパー角度は45度または60度であり、テーパー角度の前端は回転するねじによって形成される尖った点です。既存の相模原木ネジには、次の3つの欠点があります。テーパー角度は45度または60度、ねじ山角度は64度であるため、材料に入るときの抵抗が比較的大きく、既存の相模原木ネジは手動でネジ止めされます。特に広葉樹材に使用する場合はねじ込みが難しく、ねじ頭の溝がねじ込まれていることがよくあります。ねじをねじ込むと大きな横モーメントが発生し、位置からのずれが発生しやすくなります。また、既存のネジはテーパー状になっているため、材料に入るときにラジアル力とアキシャル力の両方がかかり、応力状態が複雑になり、ひび割れた木質材料が破裂しやすくなります。材料に縦方向の亀裂が生じ、使用できなくなります。

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